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河南尚豐機(jī)械設(shè)備有限公司提供河南尚豐機(jī)械-秸稈顆粒機(jī)廠-廣州秸稈顆粒機(jī)。

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造成木屑顆粒機(jī)電流不穩(wěn)定的原因：當(dāng)進(jìn)料重量等于出料重量的時(shí)候，電流穩(wěn)定不變。這是理想的狀態(tài)。

2、當(dāng)進(jìn)料重量大于出料重量，也就是說會(huì)有一部分料留在機(jī)器內(nèi)部，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候不可避免的會(huì)對(duì)這部分料做功，使機(jī)器耗能增加，電流變大。而當(dāng)進(jìn)料量過小，電流雖然平穩(wěn)，但產(chǎn)能降低，浪費(fèi)能耗。因此均勻的進(jìn)料量是我們控制的關(guān)鍵所在。

3、分料刀磨損-從而導(dǎo)致分料不均勻；如果分料不均勻，造成壓棍吃料不均勻，同樣會(huì)造成電流忽大忽小的現(xiàn)象。

4、原料中含有較硬的雜質(zhì)，比如鐵塊或者石塊。因?yàn)楫?dāng)壓棍旋轉(zhuǎn)到石塊或者鐵塊的位置時(shí)造成設(shè)備的擠壓力劇增，造成電流突然變大，過去這個(gè)位置后電流就會(huì)下降。

如果使用中木屑顆粒機(jī)出現(xiàn)-現(xiàn)象，我們?cè)撊绾谓鉀Q這個(gè)問題呢?，今天我們就來分析下:

一、粒料長(zhǎng)短不一，應(yīng)調(diào)整木屑顆粒機(jī)切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置；

二、粒表面較光滑，但硬度過高，可能是木屑顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比較大，應(yīng)降低環(huán)模壓縮比；

三、粒表面不很光滑，并且粉化率高，可能是木屑顆粒機(jī)環(huán)模壓縮比較小，應(yīng)增大壓縮孔。

四、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低，并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象，可以相應(yīng)增加木屑顆粒機(jī)的調(diào)質(zhì)溫度，溫度有利于物料熟化度的提高；

五、有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象，并且粉化率較高，產(chǎn)量偏低。可能是木屑顆粒機(jī)切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

在顆粒機(jī)的正常生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到顆粒不成形或成型不好的情況，大型秸稈顆粒機(jī)，這種成品雖然也是可以燃燒使用的，廣州秸稈顆粒機(jī)，但是燃燒效果會(huì)很不好，而且在包裝和儲(chǔ)存時(shí)也會(huì)十分不方便，因此，秸稈顆粒機(jī)廠，對(duì)于類似現(xiàn)象我們一定要認(rèn)真處理。下面我們主要來了解一下木屑顆粒機(jī)的顆粒既短且有裂紋的排除方法吧。

　　1、原料-。原料的水分比例應(yīng)該是在13-20%，秸稈生物質(zhì)顆粒機(jī)，太高或太低都是造成木屑顆粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑顆粒不成形的原因，比如拋光粉就要摻雜纖維量較高的刨花才能夠成型，還要增加顆粒機(jī)磨具的壓縮比。粒度過大超過了模具的孔徑，在生產(chǎn)過程中會(huì)被整塊的擠壓到磨具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因?yàn)榇髩K而產(chǎn)生粘合不好有此處斷裂，產(chǎn)生顆粒短小的情況。

　　2、顆粒機(jī)磨具壓縮比。顆粒機(jī)磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時(shí)間和壓縮強(qiáng)度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會(huì)壓縮時(shí)間短，壓縮強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好。

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