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廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械,液態(tài)硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進,采用-的一體式整機設(shè)計,液態(tài)硅膠包紐扣電池多少錢,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。
硅膠制品是以硅膠為原料加工成型的一類、低碳、綠色的產(chǎn)品。主要加工工藝有注射成型,擠壓成型、模壓成型。硅膠擁有其他軟膠類-的-性能,如:-的彈性和防水防潮性,耐酸、堿等多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕,不含任何-,同時不容易變形;
硅膠制品常應(yīng)用到人體接觸的高要求領(lǐng)域,如-奶嘴、用品等,應(yīng)用前景非常廣闊。同時硅膠是非石油產(chǎn)品,不依賴日益緊缺的石油資源,所以硅膠制品成為同類橡塑類制品的代替品已經(jīng)是-,其中,注射成型液體硅膠,能生產(chǎn)所有高溫膠生產(chǎn)的產(chǎn)品,工藝流程簡單,產(chǎn)品穩(wěn)定度高,產(chǎn)量大等多項優(yōu)點,將成為今后幾年發(fā)展的新趨勢。
固化的 lsr 容易黏在金屬表面上,應(yīng)用為普遍的脫模技術(shù)包括頂針頂出和空氣推頂。
通過以上信息,可以看到硅膠注塑主要解決的問題在于其混合、計量部分,以及螺桿的密封、模具的設(shè)計。
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產(chǎn)品有飛邊(溢膠)
(1)供料過量
解決方案:減小注膠量,液態(tài)硅膠包紐扣電池廠家,降低注射壓力,株洲液態(tài)硅膠包紐扣電池,加大鎖模力。
(2)模具分型面精度不足(或磨損)
液態(tài)硅膠因為流動性好,溢流值只有幾個μ,所以模具加工精度要-。有的廠家為控制產(chǎn)品飛邊,采用微量注塑技術(shù)。這種方法對那些較大產(chǎn)品尚可,而對微小型產(chǎn)品效果就不是很理想。為解決微小型制品飛邊問題,可以在產(chǎn)品末端增加溢料槽。
解決方案:提高模具加工精度、提高機臺微量注膠精度、增加溢料槽
(3)模具自拆磨損
這是針對自拆結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。有些產(chǎn)品自拆結(jié)構(gòu)較薄弱,容易磨損。
解決方案:合理設(shè)計自拆結(jié)構(gòu)。模具表面電鍍,增加模具硬度。
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液態(tài)硅膠注射件衡量標(biāo)準(zhǔn)有三個方面:
一、液態(tài)硅膠注塑件外觀,包括完整性、顏色、光澤;
二、尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性,即尺寸精度和位置精度;
三、與用途相應(yīng)的力學(xué)性能、化學(xué)性能、電學(xué)性能等,即功能性
液體硅膠注塑件缺陷分析及解決方法
外觀缺陷:銀紋變色、熔接痕
工藝問題:飛邊、縮水、缺膠
性能問題:翹曲、脆化
液態(tài)硅膠注射成型新技術(shù)不局限于:微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種-注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)等。
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