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在噴霧干燥中,待干燥的材料懸浮在空氣中,即液體轉化為霧狀的薄霧(霧化),提供了較大的表面積。霧化的液體暴露在干燥室的熱風中?諝夂凸腆w可以平行流動或逆流流動。水分蒸發(fā)得很快,因此這一過程對于任何長時間暴露在熱下而受損的材料都非常有用。固體以細小、空心球形顆粒組成的粉末形式回收。加熱干燥空氣可以通過蒸汽或直接燃氣空氣加熱器或間接燃氣、液體或固體燃料加熱器來實現(xiàn)。通常,咸味香精噴霧干燥制粒機,作為該過程的組成部分,使廢氣通過旋風分離器和/或過濾器來回收在廢氣中攜帶的顆粒物質(粉塵)。回收的材料重新結合到產(chǎn)品中。
噴霧干燥參數(shù):
噴霧干燥機的主體很大,因此顆粒在干燥時可以沉降,而不會碰到它們可能附著的壁上。商業(yè)干燥機的直徑可能非常大,大約為10m,高度可達20m。使用的進氣溫度可達約250°c或更高(取決于產(chǎn)品的類型),但是由于蒸發(fā),空氣溫度會迅速下降至約95°c(空氣出口溫度)。產(chǎn)品溫度將比出風口溫度低20至30°c。
應用領域:
噴霧干燥機廣泛應用于乳品和咖啡等行業(yè)。
一、dz系列壓力噴霧干燥機--設備概述
壓力噴霧干燥機根據(jù)霧化壓力不同可分為高壓、中壓和低壓噴霧干燥機,根據(jù)流場的不同可分為并流、混流和逆流噴霧干燥機。主要用于食品、生物、果品等行業(yè)的顆粒狀產(chǎn)品。噴霧干燥的原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液,也可以是熔融液或膏糊液。干燥產(chǎn)品根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。
壓力噴霧干燥造粒機采用壓力式噴槍借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀的物料霧化成細微液滴,使表面積-增大,霧滴與熱空氣在干燥塔內(nèi)充分混合,經(jīng)與熱風進行充分熱交換得以快速干燥,干燥的產(chǎn)品呈小球形顆粒,其流動性好,溶解迅速,不易結塊,粒徑較大的產(chǎn)品從干燥塔底部排出,粒徑較小的產(chǎn)品隨熱空氣進入旋風除塵器,分離下的產(chǎn)品經(jīng)卸料閥排出,南瓜粉噴霧干燥制粒機,含少量粉塵的尾氣經(jīng)水除塵器除塵后排空。由于塔內(nèi)干燥傳熱傳質的速度快,-適合于熱敏性物料的干燥(如:寒脂肪類、蛋白類、甜菊糖)。具有較佳的熱傳遞效率。
設備特點
中藥-噴霧干燥機組在設計中作了改進:
1、 塔徑塔高做了相應的調(diào)整,湖南噴霧干燥制粒機,既-物料干燥之前接觸不到塔壁,又-物料在熱風中的停留時間;塔壁設有夾套冷風冷卻裝置,-物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象;錐角增大,錐體上安裝空氣震擊器,用壓縮空氣脈沖式震擊筒體,把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來;
2、主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡,接觸面都進行打磨、拋光工序處理(精拋至10以上),避免砂眼、死角。杜絕積料堵料;整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼,雞肉粉噴霧干燥制粒機,-物料不受污染;與物料接觸的傳動件都采用-的密封,可防水防油;出料處用密封蝶閥操作,防止漏風;引風出料管段都采用活連接,可-拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等;
3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高-空氣過濾,凈化空氣達至十萬級;
4、本機組用plc程序控制系統(tǒng)回路;觸摸屏動畫顯示工藝流程,具有可操作性,變量操作實現(xiàn)模糊技術自動-調(diào)節(jié);用變頻器穩(wěn)定-調(diào)節(jié)霧化;進、出風溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯,可設定等等。
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