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幾種常見事故軋輥的處理方法
工作輥輥身邊緣剝落
工作輥輥身邊緣剝落,軋輥肩部應(yīng)力集中造成。
處理方法:由于軋輥肩部不直接接觸鋼板,可將裂紋剝落部分去除,磨削倒角,并調(diào)整與其接觸支承輥倒角方式及角度,-輥身應(yīng)力分布。
支承輥缺陷
支承輥缺陷,支承輥不直接接觸帶鋼且硬度相對工作輥較低,但價(jià)格昂貴,所以采用常規(guī)修磨方法是不適宜的。
處理方法:當(dāng)損傷在軋輥邊部時(shí),修磨時(shí)適當(dāng)增加端部倒角長度。缺陷殘留則用角磨砂輪機(jī)處理并將四周圓滑過度,防止剝落缺陷進(jìn)一步擴(kuò)散。損傷在軋輥中間時(shí),按常規(guī)磨削然后同樣用角磨砂輪機(jī)處理并將缺陷四周圓滑過度。
膠輥維修保養(yǎng)
我們知道,膠輥軸頭、軸承的精度直接如何,直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑-引起膠輥軸頭,軸承的磨損、間隙,必然導(dǎo)致印刷墨色不均勻的弊病。同時(shí)也會因跳膠、滑膠等-情況引起印刷杠痕。所以,平時(shí)應(yīng)勤給膠輥軸頭、軸承加注潤滑油,以防止機(jī)件磨損膠輥的正常使用,-印刷。歡迎來電咨詢?nèi)课褰饳C(jī)械了解更多。
電磁加熱輥加工工藝及性能特點(diǎn)
1)材料選擇:45#鋼、鍛打合金鋼(42grmo,38grmoal)、進(jìn)口鋼,以-的熱處理工藝調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力、淬火。加熱輥內(nèi)壁壁厚均勻,淬火后表面硬度可達(dá)hrc50~58。
2)內(nèi)部結(jié)構(gòu):由內(nèi)到外分別為中心軸、隔熱層、加熱層、輻射層、保溫層、反射層、高溫涂料層等組成。
3)加熱方式:電磁感應(yīng)加熱,、節(jié)能效率達(dá)30~60%,電磁感應(yīng)加熱輥表面溫度可達(dá)400℃以上。
1)表面處理:進(jìn)口**鍍硬鉻處理,鉻層細(xì)致,結(jié)合力強(qiáng)。(也可根據(jù)客戶要求定制)
2)加工精度:輥體表面溫度均勻,溫差≦±1℃,熱變形≦0.01mm,平直度、跳動(dòng)、同軸度≦0.005mm。
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