馬鞍山茂金鍛造加工廠-模具鍛造價(jià)格-馬鞍山模具鍛造

在模具制造中，我們會(huì)經(jīng)常能聽到鑄造和鍛造這個(gè)兩個(gè)詞，究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢？下面，小編就來為大家詳細(xì)介紹一下吧！

鑄造：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程，是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。

鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、-是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)，它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料（如金屬、木材、燃料、造型材料等）和設(shè)備（如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī)、落砂機(jī)、拋丸機(jī)、鑄鐵平板等）較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

鍛造：

鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，是鍛壓的兩大組成部分之一。

通過鍛造，能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件-的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

鍛造廠家給大家介紹鍛件控制的工作內(nèi)

對(duì)于鍛件供應(yīng)單位來說，鍛件控制包括以下三項(xiàng)內(nèi)容：

一、鍛件 鍛件包括試驗(yàn)、-和終檢驗(yàn)，其主要目的是向訂貨單位：設(shè)計(jì)圖樣和條件所規(guī)定的尺寸精度、力學(xué)性能和其它要求在的產(chǎn)品中均已。 條件通常是由有關(guān)的協(xié)(學(xué))會(huì)、的主管部門制訂的，有的工廠也制定有自己的條件。供應(yīng)單位和訂貨單位在選擇或商定條件時(shí)，一方面應(yīng)考慮鍛件佳性能要求;另一方面又要避免對(duì)工藝的過分-和對(duì)中間工序的過嚴(yán)控制，以便使鍛件生產(chǎn)廠有較大的靈活余地來降低鍛造成本，經(jīng)濟(jì)效益。一旦雙方對(duì)條件選妥，對(duì)試驗(yàn)和報(bào)告協(xié)商一致以后，應(yīng)列舉在一張總清單中，并以此作為鍛件的憑據(jù)。

二、鍛件控制 鍛件控制是對(duì)生產(chǎn)中的可變參數(shù)和鍛件的幾何尺寸、表面和力學(xué)性能進(jìn)行定期的測(cè)定和檢驗(yàn)。并將測(cè)得的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)和條件要求進(jìn)行比較，以便決定是否有去改變鍛件生產(chǎn)過程中的某些因素，實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛件的控制，鍛件終的波動(dòng)不出訂貨單位條件的要求。

三、對(duì)鍛件提供標(biāo)記 對(duì)重要鍛件的控制，專有一套標(biāo)記方法，以便在生產(chǎn)過程和使用過程中進(jìn)行查找。 對(duì)原材料的標(biāo)記，從一開始便應(yīng)注意。標(biāo)定的內(nèi)容包括材料牌號(hào)、爐批號(hào)、收發(fā)貨日期和供應(yīng)廠的代號(hào)等。這樣做有助于區(qū)別材質(zhì)的變異是由于制造過程本身的因素引起;還是由于非制造過程的因素引起。原材料有了標(biāo)記，也能為評(píng)價(jià)供應(yīng)廠的產(chǎn)品提供的依據(jù)。

重要鍛件的標(biāo)記包括件號(hào)、爐批號(hào)、鍛造日期和承制廠記號(hào)等，應(yīng)將其在生產(chǎn)中逐件檢查記錄下來，以便在使用過程中一旦發(fā)生問題，可以用來幫助查找原因和確定責(zé)任者。標(biāo)記在鍛件上打印的部位，應(yīng)是鍛件容易發(fā)現(xiàn)的地方。如果鍛件上的印記在機(jī)械加工時(shí)會(huì)被切削掉，模具鍛造代加工，那末在車間的生產(chǎn)過程中，在這個(gè)鍛件裝配完畢或用打印模等其它方法重新作出標(biāo)記前，應(yīng)掛上金屬標(biāo)簽，以免混亂。