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壓輥作用于膜卷的壓力由氣缸壓力產生,淮北全自動復卷分切機,并隨著膜卷直徑和分切線速度的增加而增加。由于壓輥壓力的增加,容易造成膜卷內松外緊現象,皺折由此而產生。
解決方法:隨著膜卷直徑和分切線速度的增加,適當調小壓輥壓力。在分切過程中,張力設置過大,膜卷收卷時橫向受力分配不均勻,膜卷平整度較差,極易產生皺折。若張力設置太小,膜卷收卷時容易發(fā)生跑邊、膜卷松動。
解決方法:適當設置收卷張力;且隨著膜卷直徑的增大,逐步減小收卷張力。
膜卷收卷后出現膜間滑動
原因:在進行分切收卷時,收卷張力太小,容易造成膜間滑動。
分切后的不干膠材料要求
打開一卷不干膠材料包裝后,相關人員首先要做以下幾個方面的檢查。
(1)端面是否整齊,緣邊是否有咯傷、裂口。如果不干膠材料端面不整齊,輸紙時會出現“蛇形”現象,全自動復卷分切機,造成套印不準。如果不干膠材料邊緣有咯傷、裂口,上機印刷時就會斷紙造成浪費。
(2)不干膠材料的卷心部位是否松動。如果不干膠材料的卷心部位松動,安放到輸紙工位后,端面就會不整齊,在印刷過程中不干膠材料邊緣會逐漸變形,跑偏或蛇形,導致套印不準。
(3)不干膠材料的兩端是否松緊一致。不干膠材料的兩端松緊不一致,是由于兩端復卷張力不同,或由不干膠材料的一端受潮變形造成的。如果設備上有糾偏裝置或者通-工調整,可以-不干膠材料的這種缺陷;但是如果設備精度低或不干膠材料缺陷-,材料跑偏、套印不準的問題就難以避免了。
分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多卷窄幅材料的機械設備,其有別于我們經常說的分條機的設備。通常,全自動復卷分切機廠,分條機是將寬幅卷料進行放卷后以單層的形式進行條狀分切的方式。而我們今天講的分切機,是將整卷材料,通過刀片與母卷的相向旋轉完成材料切割的幾臺,就是分切機。常見的分切機分單管分切機、雙guan分切機、三管分切機等多種形式。接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機di一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附,全自動復卷分切機報價,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。
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