等離子鋅合金拋光機(jī)-揭陽鋅合金拋光機(jī)-八溢一鍵操作

鋅合金超音波除蠟清洗工藝

1、超聲波除蠟時,單位有效容積的功率

　　超音波功率一般設(shè)計在8 w/ l 較為合理。當(dāng)?shù)陀? w/ l時,除蠟速度慢,影響生產(chǎn)的連續(xù)性;當(dāng)大于8 w

      / l時,鋅合金壓鑄件在65～70 °c下連續(xù)工作5 min ,會產(chǎn)生較明顯的失光失重,在富鋁相鋁優(yōu)先溶解,會

      造成麻點(diǎn),甚至起泡。

2、超聲波除蠟使用的水質(zhì)

　　配制超聲波除蠟液若使用較差的水質(zhì)時,水中過量的金屬陽離子不能被除蠟水中的絡(luò)合劑完全絡(luò)合時,

      金屬陽離子可滲入到蠟垢之中或存在工件表面,減弱了帶負(fù)電荷的蠟垢與蠟垢之間、蠟垢與工件之間

      電斥力,除蠟--降低。這就是為什么一種好的除蠟水在某個廠使用--,而在另一個廠認(rèn)為

      不好,或者一段時間好而另一段時間不好的重要原因。好多供應(yīng)商并沒有給客戶予以提醒,這是一個很

      大的錯誤。另一方面,當(dāng)水質(zhì)中含有過多的如cu + 2 ,在工件表面會因置換而局部產(chǎn)生起泡。實(shí)踐證明

      ,選用純水或者超純水是有效防止上述現(xiàn)象產(chǎn)生。

3、除蠟水的選擇

　　對鋅合金壓鑄件而言,選擇除蠟水原則就是ph 值。一般情況下,鋅合金的臨界使用ph 值為10 。

      也就是說,當(dāng)任何一種除蠟水按其說明書配制完畢以后,其溶液的ph 值≤10 ,否則,在特定的除蠟條件下

      易產(chǎn)生失光失重,甚至發(fā)暗發(fā)黑,這樣的除蠟水不能使用;-條原則當(dāng)然是除蠟-,在說明書要求的

       前提下,除蠟速度快、易清洗的除蠟水宜選用;第三條原則就是使用量和使用壽命。

八溢自動化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)機(jī)是解決鋅合金拋光機(jī)這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進(jìn)行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟、出來的鋅合金產(chǎn)品無需超音波除油除蠟、直接過幾道自來水清洗即可、-縮短工藝流程。

鋅合金與鋁合金的區(qū)別

鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在-中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金；

鋁合金是以鋁為基的合金總稱。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。八溢自動化設(shè)備有限公司是做拋光設(shè)備的，生產(chǎn)的等離子鋅合金拋光機(jī)操作簡單、普通工人上下掛即可、可以處理鋅合金飛邊、毛刺、-搞定、表面平整光亮、死角位拋光難搞的地方全部搞定、是理想的拋光設(shè)備