2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥機(jī)
2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模,其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。
噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán),香精香料噴霧制粒干燥機(jī),并流式,離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過-泵,進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸,沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后-燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合-要求。
本實(shí)用新型涉及一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括,噴霧干燥塔,設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門,設(shè)置在所述閥門下方的料斗;還包括卸料器,廣西噴霧制粒干燥機(jī),設(shè)置在閥門和料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷,相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時(shí)間,進(jìn)而降低了物料易于變質(zhì)的問題。
1.一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng),包括,噴霧干燥塔, 設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口,閥門,設(shè)置在噴霧干燥塔出口處,料斗,設(shè)置在所述閥門下方,植脂末噴霧制粒干燥機(jī),其特征在于:所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器,所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。
一、-銨溶液干燥機(jī)
谷氨酸發(fā)酵企業(yè)大多通過發(fā)酵方法制取谷氨酸,通過與氫氧反應(yīng)成谷氨酸鈉。在提取谷氨酸的過程中有大量的谷氨酸發(fā)酵廢液,發(fā)酵廢液有機(jī)物含量高,酸性大,是很難處理的廢水。由于發(fā)酵廢液中含有大量的菌體、多種發(fā)酵中間產(chǎn)物及微量元素等營養(yǎng)成分。
谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,谷氨酸發(fā)酵廢液的干燥方法,首先對谷氨酸發(fā)酵廢液進(jìn)行濃縮,并提取-銨,然后送入干燥設(shè)備進(jìn)行干燥,干燥設(shè)備在不添加任何輔助配料的情況下將谷氨酸發(fā)酵廢液直接由液體干燥成顆粒狀。江蘇博鴻的-銨溶液噴霧干燥機(jī)操作簡便,環(huán)境友好,工藝適應(yīng)性強(qiáng),干燥成本低,料液處理量大,并能實(shí)現(xiàn)廢氣的零排放。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有
(1)進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器,從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級凈化。空氣過濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作,便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理;
(2)塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置,解決了中藥浸膏粘壁問題,同時(shí)壁溫較低,咸味香精噴霧制粒干燥機(jī),不會使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象;
(3)霧化專門針對浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì),同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x,來避免物料吸頂;
(4)該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置,從而加速了物料在錐體上的流動量;
(5)進(jìn)風(fēng)溫度自動控制,從而-了物料的色、香、味不會被破壞;
(6)物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置;
(7)采用cip清洗系統(tǒng),設(shè)備清洗方便,符合-要求;
(8)控制系統(tǒng)采用plc程序控制,整個(gè)操作系統(tǒng)簡單易懂,使工人操作更方便。
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