然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后,各工序的作業(yè)時間在理論上,木塑墻板生產(chǎn)線,現(xiàn)實上都不能完全相同,這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。除了造成的無謂的工時損失外,快裝墻板生產(chǎn)線,還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生,-的還會造成生產(chǎn)的中止。為了解決以上問題就必須對各工序的作業(yè)時間平均化,同時對作業(yè)進行標準化,以使生產(chǎn)線能順暢活動。
一、生產(chǎn)現(xiàn)狀調(diào)查:生產(chǎn)機種的工藝流程;各工位實際操作人數(shù),生產(chǎn)線總?cè)藬?shù)(間接、直接);日產(chǎn)量、月生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)稼動時間;占地面積;生產(chǎn)機種及各機種所使用材料名稱和單價;各工位半成品堆積數(shù)量;各工位的工序加工-率狀況;現(xiàn)狀各工位的作業(yè)工數(shù)。作業(yè)工數(shù)的測定方法:作業(yè)工數(shù)測定是對作業(yè)方法的優(yōu)劣進行評價及設(shè)定標準時間時,通過秒表對現(xiàn)有作業(yè)時間進行測量、分析的方法。
(2)生產(chǎn)線平衡的意義:1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率;2、單件產(chǎn)品的工時消耗,泰州板生產(chǎn)線,降低成本(等同于提高人均產(chǎn)量);3、減少工序的在制品,真正實現(xiàn)一個流;4、在平衡的生產(chǎn)線基礎(chǔ)上實現(xiàn)單元生產(chǎn),提高生產(chǎn)應(yīng)變能力,對應(yīng)市場變化,實現(xiàn)柔性生產(chǎn)系統(tǒng);5、通過平衡生產(chǎn)線可以綜合應(yīng)用到程序分析、動作分析、規(guī)劃(layout)分析、搬運分析、時間分析等全部ie手法,提高全員綜合素質(zhì)。
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