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超聲波功率密度
超聲波清洗中,清洗效果是隨著超聲波功率密度增加而提高的。但過(guò)高的功率密度會(huì)由于空化作用過(guò)份-而引起被清洗件表面的浸蝕(即所謂空化腐蝕),清洗設(shè)備,從而使被清洗件表面受到損傷。這種現(xiàn)象尤其對(duì)工件上的各種鍍層以及鋁合金件更為-。為此,對(duì)于油污程度-、形狀復(fù)雜、有深孔和盲孔的被清洗件,以及在清洗槽較深、清洗液粘度較大時(shí),嘉興超聲波,可選用較大的功率密度。高頻超聲波清洗時(shí),功率密度也可以選大一些,以抵消其衰減大、作用距離短的弱點(diǎn)。若在粘度較小的清洗液中進(jìn)行漂洗時(shí),超聲波清洗器,則超聲波功率密度可以選小一些。
超聲波清洗設(shè)備
主要由超聲波發(fā)生器及清洗槽兩大部分組成。在被清洗件批量較大的情況下,還附有清洗液循環(huán)裝置;有時(shí)為了實(shí)現(xiàn)清洗過(guò)程自動(dòng)化,還附有被清洗件傳送裝置。一般情況下,超聲波發(fā)生器和清洗槽是兩個(gè)結(jié)構(gòu)上互相獨(dú)立的裝置,超聲波清洗設(shè)備,它們之間僅用一根電纜線連接起來(lái),以傳送電功率。但也有的超聲波清洗設(shè)備是將發(fā)生器與清洗槽組合為一體的。
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超聲清洗工藝及清洗液的選擇
在購(gòu)買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對(duì)被清洗件做如下應(yīng)用分析: 明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量, 分析并明確要清除的污物,這些都是決定所要使用什么樣的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑的先決條件。終的清洗工藝還需做清洗實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液?紤]到清洗液的物理特性對(duì)超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會(huì)影響空化作用的效率。 任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。
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