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八醚生產(chǎn)分為兩步——醚化和化;醚化是由四雙酚a、與氯在溶劑中反應(yīng),通過(guò)過(guò)濾、洗滌、烘干得到中間體醚化物。化是由醚化物溶解在溶劑中與加成反應(yīng)得到,F(xiàn)有的技術(shù)是醚化反應(yīng)完成后,通過(guò)離心機(jī)離心過(guò)濾然后再用溶劑沖洗,再通過(guò)氣流烘干機(jī)或雙錐真空干燥機(jī)干燥,圓盤真空過(guò)濾機(jī),中間產(chǎn)品再投入反應(yīng)釜用溶劑溶解。該過(guò)程分四個(gè)工序:離心、洗滌、烘干、溶解,過(guò)程復(fù)雜、用工多,離心過(guò)程中溶劑會(huì)經(jīng)過(guò)無(wú)組織排放,影響環(huán)境污染;物料洗滌時(shí),由于物料在離心機(jī)中物料洗滌效果差,并且無(wú)法進(jìn)行烘干,物料會(huì)帶著部分溶劑,物料溶解后這部分溶劑會(huì)進(jìn)入到廢水中無(wú)法回收,提高了生產(chǎn)成本。
sr-筒錐過(guò)濾洗滌干燥多功能一體機(jī) 水溶性β-胡蘿卜素粉末的制備方法 具體步驟
(1) 清洗步驟:清洗收集到的原料,并剔除雜質(zhì);
(2) 溶劑提取步驟:向原料中加入,進(jìn)行回流提取或超聲波提;
(3) 破壁步驟:向濃縮液中加入菌體干重0.25wt%的蛋白酶,35℃攪拌反應(yīng)4h破壁,菌體平均粒徑達(dá)到575μm;
(4) 提純步驟:在全自動(dòng)過(guò)濾洗滌干燥三合一將步驟(3)所得物進(jìn)行分離,上層為橙色上清液,下層為濾渣;
(5) 皂化反應(yīng):向溶液中加入過(guò)量的濃度為0.5%的堿液,進(jìn)行充分的皂化反應(yīng),除去油脂;將皂化反應(yīng)液用水洗除皂,直至洗滌液中皂濃度小于10ppm,獲得β-胡蘿卜素濕晶體;
(6) 純化干燥:向步驟(5)所得的β-胡蘿卜素粗品中加入水、-、和堿液,攪拌、再放入蒸發(fā)器中蒸發(fā),圓盤真空過(guò)濾機(jī)廠家,得到β-胡蘿卜素-。經(jīng)檢測(cè),該成品β-胡蘿卜素晶體純度為96.6%,圓盤真空過(guò)濾機(jī)價(jià)格,不含任何。
工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中,肟鈉技術(shù)主要是7--烷酸與2-甲氧亞--2-(2---4-唑基)-(z)--胼唑酯在或2-等溶劑中,再加入有機(jī)醇等溶媒,圓盤真空過(guò)濾機(jī)廠,用有機(jī)堿催化合成肟酸,然后水提碳脫過(guò)濾后,滴加稀酸調(diào)節(jié)ph結(jié)晶,或直接在有機(jī)相中酸化結(jié)晶,離心分離得到完全干燥后的肟酸固體。
之后,通過(guò)將該干燥后的固體純品,在含的水溶液或異辛酸鈉中成鈉鹽,再用或異等溶媒析晶得到肟鈉。但是,采用現(xiàn)有的制備方法往往存在如下問(wèn)題:
1、反應(yīng)過(guò)程中,易發(fā)生氧化降解問(wèn)題,導(dǎo)致產(chǎn)品雜質(zhì)偏多偏高的結(jié)果。
2、由于雜質(zhì)等原因的存在,其產(chǎn)品色級(jí)偏高,并不利于后續(xù)的生產(chǎn)、研究和利用。
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