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1931年,波蘭人森吉米爾成功地將鋼帶的連續(xù)退火工藝和連
熱浸鍍鋅工藝聯(lián)合起來,在同一條生產線上進行兩種工序的生
,不但節(jié)省了工序,而且生產出了品質-的鍍鋅板,這是一種
內退火法,命名為森吉米爾法。
森吉米爾線加熱爐有兩個相互獨立的組成部分,鋼帶先經(jīng)氧化
質的煤氣加熱爐中加熱至450℃,以去除鋼帶表面的油脂,鋼帶
面也會被氧化。然后鋼帶進入還原爐內繼續(xù)加熱至700~800℃,
成再結晶退火,還原爐內充氨分解氣來還原鋼帶表面的氧化膜并
止鋼帶進一步氧化。后鋼帶被冷卻到480℃左右,進入鋅鍋
鋅。
純金屬的凝固溫度是一個點,即使考慮過冷度也只是在較小的
度范圍內就能完成結晶的過程。比如鍍鋅層凝固時,可以看到很
顯的一條冷凝線,在冷凝線以下是液態(tài),在冷凝線以上是固態(tài)。
于鋼帶的邊緣散熱較快,溫度較低,五華鋼格柵,所以冷凝線在鋼帶中心較
,邊緣較低,近似一個拋物線形狀。
純鋅鍍層是如何結晶的?
金屬結晶的過程都有形核和長大兩個階段。即首先在液體中形
具有一定尺寸的晶核,然后晶核周圍的液體原子不斷凝聚到晶核
,使晶核長大成一個晶粒。
當液態(tài)金屬的溫度下降到凝固點以下后,液體內部的晶胚較
,但能否長大到一定的尺寸成為晶核則受到外界各種因素的影
。晶核的個數(shù)決定了結晶后晶體晶粒的大小,晶核越多,晶粒也
多,但尺寸越小。
鋼鐵的腐蝕有什么特點?
鋼鐵暴露在-之中時,主要發(fā)生干燥腐蝕、潮濕腐蝕和潤濕
蝕等幾種情形。
鋼鐵的干燥腐蝕指鋼鐵在相對濕度小于30%的-環(huán)境中,
面并不形成連續(xù)電解質水膜的腐蝕。在這種情況下,鋼鐵的腐蝕
度很慢。但這種環(huán)境條件較少。
鋼鐵的潮濕腐蝕指鋼鐵在相對濕度大于30%、小于100%的大
環(huán)境中的腐蝕。在這種情況下,鋼鐵表面存在灰塵,銹層中有著
孔、裂縫而產生顯微吸附,形成肉眼看不見的水膜,鋼格柵板,在水膜下發(fā)
電化學腐蝕,腐蝕速度相對較快。
鋼鐵的潤濕腐蝕指鋼鐵在相對濕度大于100%的潮濕-環(huán)境
,表面存在凝結的、肉眼可見的水膜時的腐蝕。在這種情況下,
鐵表面水膜較厚,使氧溶解后向鋼鐵表面擴散的速度較慢,降低
腐蝕的速度。
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