創(chuàng)智自動噴涂線-葫蘆絲噴涂設備廠-山東噴涂設備廠

噴涂生產(chǎn)線的處理方式

??將工件完全浸泡在槽液中，待處理一段時間后取出，完成除油或除銹磷化等目標的一種常見處理方式，工件的幾何形狀繁簡各異，只要液體能夠到達的地方，都能實現(xiàn)處理目標，這是上海涂裝設備浸泡方式的-優(yōu)點，是噴淋、刷涂所不能比擬的。其不足之處，是沒有機械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時間較長，-是象連續(xù)懸掛輸送工件時，除工件在槽內(nèi)運行時間外，還有工件上下坡時間，因而使設備增長，場地面積和投資增大。僅對磷化而言，目前國外比較趨向于采用全浸泡方式，據(jù)稱全浸泡磷化易形成含鐵量較高的顆粒狀結晶磷化膜，與陰極電泳具有好的配套性。

噴涂設備

       　　用靜電噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電效果下，粉末會均勻的吸附于工件外表，構成粉狀的涂層;粉狀涂層通過高溫烘烤流平固化，變-果各異的終究涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

　　一.外表預處理。

　　前處理工藝-壞直接影響粉末涂膜，前處理不好，構成涂膜易墜落，鼓泡等現(xiàn)象。因而，山東噴涂設備廠，前處理工作有-予以關注。

　　(1)關于板金沖壓件可選用化學前處理法。即：去油***去銹***清洗***磷化(或純化)等。大部份銹蝕或許外表較厚的工件，選用噴砂，拋丸等機械辦法去銹，但機械除銹后應-工件外表清潔，葫蘆絲噴涂設備廠，無塵垢。

　　(2)刮膩子。依據(jù)工件缺點程度涂刮導電膩子，單調(diào)后用砂紙磨滑潤，即可進行下道工序。

　　(3)維護(也稱蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂層，五金噴涂設備廠，在預熱前可選用維護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

　　(4)預熱。一般可不需預熱。假定要求涂層較厚，可將工件預熱至100～160℃，這樣能夠添加涂層厚度。

　　二.噴涂：

　　工件通過運送鏈進入噴粉房的噴槍方位預備噴涂工作。靜電產(chǎn)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間開釋高壓靜電(負極)，該高壓靜電使從.噴槍口噴出的粉末和緊縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負電荷)。工件通過掛具通過運送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間構成一個電場粉末在電場力和緊縮空氣壓力的雙重推動下抵達工件外表，依托靜電招引在工件外表構成一層均勻的涂層。

　　三.烘烤固化：

　　噴涂后的工件通過運送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應的時間，(15-20分鐘)使之熔化、流平、固化，然后得到咱們想要的工件外表效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的)。這是在固化工序上應留神的。