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對焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內(nèi)向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內(nèi)部-,力學(xué)-良,為國際國內(nèi)廣泛采用,其缺點(diǎn)是受坡口間隙的-。
酸性焊條接時其接頭困難的問題更為-。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。
非標(biāo)法蘭盤焊接熱影響區(qū)在組織和性能上是一個非均勻體,-是熔合區(qū)和粗晶區(qū)易產(chǎn)生脆化,是整個焊接接頭的薄弱地帶。因此,應(yīng)采取措施提高焊接熱影響區(qū)的韌性。根據(jù)研究,熱影響區(qū)的韌化可采用以下兩方面的措施。
控制組織。對低合金鋼,應(yīng)控制含碳量,使合金元素的體系為低碳微量多種合金元素的強(qiáng)化體系。這樣,在焊接的冷卻條件下,使熱影響區(qū)分布有彌散強(qiáng)化質(zhì)點(diǎn),在組織上能獲得低碳馬氏體、下貝氏體和針狀鐵素體等韌性較好的組織。另外,應(yīng)盡量控制晶界偏析。
韌化處理。對于一些重要的結(jié)構(gòu),常采用焊后熱處理來-接頭的性能。但是對一些大型而復(fù)雜的結(jié)構(gòu),即使要采用局部熱處理也是困難的。合理制定焊接工藝,正確地選擇焊接線能量和預(yù)熱、后熱溫度是提高焊接韌性的有效措施。
此外,還有許多能提高熱影響區(qū)韌性的途徑。如細(xì)晶粒鋼采用控制工藝,進(jìn)一步細(xì)化鐵素體的晶粒,也會提高材質(zhì)的韌性。冶金精煉技術(shù)可使鋼中的雜質(zhì)(s、p、o、n等)含量極低。這些措施使得鋼材的人行道為提高,從而也提高了焊接熱影響區(qū)的韌性。
現(xiàn)代工業(yè)自動化越來越普及,產(chǎn)品的生產(chǎn)制造都是由機(jī)械設(shè)備自動連續(xù)性的生產(chǎn)。因此,非標(biāo)法蘭盤,機(jī)械設(shè)備自身的工作強(qiáng)度非常大。長時間的高強(qiáng)動運(yùn)轉(zhuǎn)中,所使用的機(jī)械設(shè)備就容易出現(xiàn)各種各樣的問題。
在一些機(jī)械設(shè)備中,非標(biāo)法蘭盤是很重要的一部份,因?yàn)榉菢?biāo)法蘭盤在這個設(shè)備里是起到固定某些機(jī)械部分的作用,但在連續(xù)使用中,難免就會出現(xiàn)一系列的問題,因此在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要定期對設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件檢復(fù)保養(yǎng),以達(dá)到-穩(wěn)定的工作性能。
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