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2021-1-7
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高鉻鑄鐵耐磨襯板的熱處理工藝改進(jìn)
我公司生產(chǎn)的高鉻合金鑄鐵,因其耐熱耐磨性能好,廣泛用于各大鋼鐵公司的高爐設(shè)備。但由于其脆性大,無(wú)論在鑄造還是在熱處理過(guò)程中、極易斷裂。據(jù)我們過(guò)去統(tǒng)計(jì),在熱處理時(shí),煙臺(tái)破碎機(jī)襯板,尺寸約在1000毫米×500毫米×25毫米以下的中小型襯板廢品率一般在10~15%,尺寸在此以上的大襯板高時(shí)甚至達(dá)到50%左右。由于規(guī)格繁多,破碎機(jī)襯板價(jià)格,幾何形狀多樣,生產(chǎn)難度較大,每年的平均廢品率一般都在16%左右。-過(guò)一些單位,大家都認(rèn)為襯板開(kāi)裂的原因很多,與其鑄造內(nèi)在、外觀(guān)、尺寸大小、幾何形狀、化學(xué)成分等多種因素有關(guān)。但我們認(rèn)為主要是熱處理加熱和冷卻條件。這種襯板在加熱和冷卻過(guò)程中體積變化--。加熱時(shí)其體積增大,而冷卻時(shí)體積縮小。對(duì)同一塊襯板來(lái)說(shuō),加熱速度過(guò)快,破碎機(jī)襯板生產(chǎn)廠(chǎng)家,體積增大速度上下不一,造成較大應(yīng)力,導(dǎo)致開(kāi)裂。這時(shí)如注意觀(guān)察會(huì)發(fā)現(xiàn),裂紋通常起源于襯板冷得快的長(zhǎng)邊中段某處,因?yàn)檫@里的應(yīng)力-大,開(kāi)口裂得較寬,裂口端部可達(dá)3~4毫米,破碎機(jī)襯板,當(dāng)中部隨時(shí)間延長(zhǎng)逐漸降溫收縮后,邊緣與中部的收縮量接近一致,裂口便閉合在一起,然而,很長(zhǎng)的裂紋已經(jīng)產(chǎn)生,甚至斷開(kāi)。
耐磨襯板,內(nèi)襯防磨板,合金高鉻襯板,堆焊耐磨襯板,復(fù)合耐磨板,可以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪,提供-抗磨與防磨等耐磨技術(shù)改造.
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過(guò)“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
在水泥工業(yè)中大多以磨料磨損為主要磨損方式。耐磨材料主要用于磨機(jī)襯板、隔倉(cāng)板、篦板,球、段,破碎機(jī)錘頭、板錘、-板、顎板,立磨輥、盤(pán)等。
高鉻鑄鐵的組織和性能
1.鑄態(tài)
組織:索氏體+共晶碳化物及條狀塊狀棒狀碳化物。
硬度:hrc48.6,49.3,46.0,49.4,51.7。平均硬度:hrc49。
2.熱處理態(tài)
經(jīng)過(guò)“正火空冷+回火空冷”的熱處理后,硬度平均為hrc60.5,金相組織為馬氏體+共晶碳化物+條狀塊狀棒狀碳化物。
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