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為什么硅鐵中的含碳量很低?冶煉硅鐵用焦炭作還原劑,使較易增碳的自焙電極,采用焦炭磚砌筑出鐵口和流鐵槽,有時用石墨粉涂錠模,使用炭質(zhì)樣勺取液體樣等等。冶煉硅鐵從爐內(nèi)反應(yīng)直到出鐵,澆注過程中,與碳接觸的機(jī)會顯然很多。硅鐵中硅含量越高,則其碳含量越低。硅鐵中硅含量約大于30﹪時,硅鐵中的碳絕大部分是以碳化硅﹙sic﹚狀態(tài)存在。碳化硅在坩堝內(nèi)易被二氧化硅或一氧化硅氧化而被還原。碳化硅在硅鐵中,尤其溫度低時,其溶解度很小,易析出而上浮。所以,留在硅鐵中的碳化硅很低,故硅鐵含碳量很低。
防止產(chǎn)生硅鐵粉化的方法:1.硅鐵錠的厚度不易過厚,以減少硅鐵含硅量的偏析度。2.嚴(yán)格控制硅鐵的含硅量,硅鐵合金球生產(chǎn)廠家,不要過低?刂乒梃F的鋁、磷和鈣含量,為此要用較好的原料,尤其不能使用高灰分的焦炭,以減少鋁、磷含量,為減少硅鐵的鈣含量,硅鐵合金球批發(fā),冶煉時應(yīng)盡量減少加石灰。3.硅鐵應(yīng)儲存庫內(nèi),嚴(yán)防淋雨。澆注后冷卻速度對硅鐵粉化也有影響。硅鐵的冷卻速度快、硅的偏析度較小,不易產(chǎn)生粉化;冷卻速度慢、硅的偏析度較大,則易產(chǎn)生粉化。同樣道理,硅鐵錠的厚度較厚,硅鐵合金球批發(fā)廠家,易產(chǎn)生粉化,較薄時不易產(chǎn)生粉化
硅鐵用途:在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。為了獲得化學(xué)成分合格的鋼和-鋼的,在煉鋼的結(jié)束階段必須進(jìn)行脫氧,硅和氧之間的化學(xué)親和力很大,因而硅鐵是煉鋼較強(qiáng)的脫氧劑用于沉淀和擴(kuò)散脫氧。在鋼中添加一定數(shù)量的硅,能-的提高鋼的強(qiáng)度、硬度和彈性-適用于連鑄鋼水脫氧要求,實(shí)踐證明,硅鐵不僅滿足煉鋼脫氧要求,浙江硅鐵合金球,還具有脫硫性能且具有比重大,穿透力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。此外,在煉鋼工業(yè)中,利用硅鐵粉在高溫下烯燒能放出大量熱這一特點(diǎn),常作為鋼錠帽-劑使用以提高鋼錠的和回收率。
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