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深溝球軸承:深溝球軸承是具有代表性的滾動(dòng)軸承,用途廣泛可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷,適用于高速旋轉(zhuǎn)及要求低噪聲、低振動(dòng)的場(chǎng)合,帶帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內(nèi)預(yù)先填充了潤(rùn)滑脂,零類深溝球軸承套圈,外圈帶止動(dòng)環(huán)或凸緣的軸承,既容易軸向定位,又便于外殼內(nèi)的安裝,zui大負(fù)荷型軸承的尺寸與標(biāo)準(zhǔn)軸承相同,但內(nèi)外圈又一處填充槽,零類211軸承尺寸,增加了裝球數(shù)量,提高了額定負(fù)荷。
角接觸球軸承:套圈與球之間有接觸角,標(biāo)準(zhǔn)接觸角為15/25和40度三種,接觸角越大則軸向負(fù)荷能力越大,零類微型軸承尺寸表,接觸角越小則越有利于高速旋轉(zhuǎn),單列軸承可承受徑向負(fù)荷與單向軸向負(fù)荷,db組合、df組合及雙列角接觸球軸承可承受徑向負(fù)荷與雙向軸向負(fù)荷,dt組合適用于單向軸向負(fù)荷較大、單個(gè)軸承的額定負(fù)荷不足的場(chǎng)合,高速用ach型軸承,球徑小、球數(shù)多,大多用于機(jī)床主軸。
深溝球軸承加工工藝步驟
6、軟磨套件:先軟磨套件的雙端面,再軟磨套件的外圓,先磨雙端面、再磨外圓,外圓是貫穿式磨削,料與料之間通過(guò)端面貼合在一起進(jìn)行加工,-零件外徑面始終與托板在同一平面上,-外徑錐度在控制范圍內(nèi),調(diào)整雙端面磨加工中兩磨削砂輪間的角度關(guān)系,控制端面的平行差,端面精度作為后工序加工的基準(zhǔn)面;外圓采用無(wú)心磨加工;
7、套件精孔:在套件表面鉆止動(dòng)栓孔和油孔,粗車套件內(nèi)孔表面,為冷輾內(nèi)孔表面做準(zhǔn)備;
8、冷輾擴(kuò)套件:對(duì)于深溝球軸承套圈溝道的冷輾擴(kuò),冷輾過(guò)程中芯輥進(jìn)給速有6個(gè)階段速度,速度范圍是0.4mm/s~1.0mm/s,速度曲線一個(gè)加工周期內(nèi)的軌跡是快、慢、較慢、直至停止;輾壓時(shí)間在6s~14s之間,輾壓力為80kn;
9、車削套件:對(duì)套件進(jìn)行車倒角,密封槽;
10、精磨套件:精磨套件,提高套件的表面精度;
11、安裝軸承:在套圈之間放入滾珠,安裝保持架,4p6001零類軸承,注入油脂,安裝密封件,完成深溝球軸承的組裝。
深溝球軸承安裝方法一:壓入配合:軸承內(nèi)圈與軸使緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時(shí),可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼),軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí),可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑.如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí),安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面.
深溝球軸承安裝方法二:加熱配合:通過(guò)加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法.是一種常用和省力的安裝方法.此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝,熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固.軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí),采用加熱軸承座的熱裝方法,可以避免配合面受到擦傷。
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