對(duì)輥造粒機(jī)-北京造粒機(jī)-南京科鑫

水下切粒系統(tǒng)由哪些部分構(gòu)成水下切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、切粒機(jī)頭、水循環(huán)系統(tǒng)及管件、脫水干燥系統(tǒng)、振動(dòng)過濾系統(tǒng)及控制系統(tǒng)構(gòu)成。下面就具體來介紹一下水下切粒系統(tǒng)這幾個(gè)構(gòu)成要素的內(nèi)涵：

水下切粒技術(shù)屬于“模面熱切”的一種，當(dāng)均一的高溫熔融狀物料從上游設(shè)備（反應(yīng)釜、螺桿擠出機(jī)、混合設(shè)備等）末端進(jìn)入模頭流道，物料在剛離開模具�？讜r(shí)即被高速旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)刀片切成滴狀物并進(jìn)入加工水中，由于粒子比表面積大化的物理特性和熔化的滴狀聚合物同加工用水的溫差，滴狀物凝固并形成接近球體的顆粒。

水下切粒系統(tǒng)主要適用原料：幾乎所有的聚合物都可以加工不同的尺寸的粒子，適用于pe、pp、ps、tr、tpe、tpr、tpv、pet、pvc、eva、abs、鈣母、鈣母料、碳黑母料等物料。

雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么

雙螺桿擠出機(jī)的是通過加熱加壓和剪切將固體塑料轉(zhuǎn)化為均勻的熔體，并將熔體送入下一道工序，并通過雙螺桿擠出機(jī)的技術(shù)不斷優(yōu)化，雙螺桿擠出機(jī)的使用在擴(kuò)展并已廣泛用于聚和超吸收樹脂的填充和共混，那么雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么？

雙螺桿擠出機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是什么

一、降低成本

雙螺桿擠出機(jī)的-實(shí)現(xiàn)可以降低生產(chǎn)成本，這在大型雙螺桿塑料造粒裝置、吹膜裝置、管材擠出裝置等中更為明顯。螺桿擠出機(jī)能適應(yīng)不同用戶的特殊要求縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)周期，發(fā)達(dá)-的雙螺桿擠出機(jī)已采用現(xiàn)代電子和計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，來自動(dòng)控制整個(gè)擠出過程的熔體壓力、溫度和體溫等工藝參數(shù)。

二、節(jié)約能源

在雙螺桿擠出機(jī)中幾個(gè)階段的溫度也在開始加熱的過程中翻轉(zhuǎn)，這種方法也是常用的，通常在螺桿溫度達(dá)到不可避免的目標(biāo)后模具的溫度尚未到達(dá)，因此在這種情況下人們普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后模具的溫度在開始啟動(dòng)之前逐漸升高到設(shè)定溫度，其特征在于率和節(jié)能。

三、不容易惡化

由于螺紋槽的速度和嚙合區(qū)的槽的方向相反，雙螺桿擠出機(jī)在嚙合部分處具有小的間隙，因此嚙合區(qū)域具有相對(duì)高的剪切速度，塑膠造粒機(jī)，并且可以刮掉任何積聚粘在螺絲上的材料，有-的自潔效果，材料的停留時(shí)間非常短不易產(chǎn)生局部降解和變質(zhì)，并且混合效果比單螺桿擠出機(jī)好得多。

生產(chǎn)中如果機(jī)器出現(xiàn)故障將影響生產(chǎn)的統(tǒng)一，出現(xiàn)短暫停機(jī)需要花很多時(shí)間查找事故原因，如果會(huì)影響當(dāng)天的生產(chǎn)能力，公司所有部門都不希望機(jī)器出現(xiàn)問題，因此雙螺桿擠出機(jī)的設(shè)備還是影響很大的，雙螺桿擠出機(jī)品-需要認(rèn)真辨別，另外作業(yè)前還應(yīng)該了解雙螺桿擠出機(jī)的注意事項(xiàng)。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來咨詢！