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微弧氧化技術(shù)的原理及特點(diǎn)
微弧氧化技術(shù)是近十多年來(lái)國(guó)際國(guó)內(nèi)興起的-,是材料表面改性的一種重要方法。微弧氧化技術(shù)是指在普通陽(yáng)極氧化的基礎(chǔ)上,利用電化學(xué)手段,通過(guò)等離子體微孤的高溫高壓作用,在陽(yáng)極上發(fā)生的反應(yīng),從而使鋁(鎂、鈦、-等)合金表面發(fā)生相和結(jié)構(gòu)的變化,-合金的耐磨、耐蝕性能和電特性、抗高溫沖擊特性。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化技術(shù)
與普通的陽(yáng)極氧化膜相比, 微弧氧化膜的空隙小,鋁合金微弧氧化涂層,空隙率低,鋁合金微弧氧化,與基質(zhì)結(jié)合緊密, 且在耐蝕、耐磨性能等方面得到了很大的提高。微弧氧化技術(shù)生成的膜層綜合-良,什么是鋁合金微弧氧化,與基體結(jié)合牢固, 且工藝簡(jiǎn)單,對(duì)環(huán)境污染小,鋁合金微弧氧化多少錢, 目前對(duì)其生長(zhǎng)規(guī)律、生長(zhǎng)機(jī)理和影響因素等已經(jīng)有了較為深入的研究, 在工業(yè)上得到了一定的應(yīng)用, 是一種具有發(fā)展?jié)摿Φ逆V合金表面處理技術(shù)。微弧氧化技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中應(yīng)用匯越來(lái)越廣泛。
經(jīng)過(guò)劇烈的微弧氧化處理之后,鋁、鎂、鈦及其合金的表面上會(huì)形成數(shù)十或數(shù)百微米的陶瓷層。這種陶瓷層不僅克服了陽(yáng)極氧化的缺陷,并且地提高了氧化膜層的綜合性能。陶瓷層與基體牢固結(jié)合、結(jié)構(gòu)緊密,具有-的韌性、耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。微弧氧化后的鋁合金強(qiáng)度是未處理前的5倍,是不銹鋼強(qiáng)度的3倍,同時(shí)抗腐蝕性比一般的陽(yáng)極氧化要好得多。據(jù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)顯示,微弧氧化后的鋁制品比陽(yáng)極氧化后的鋁制品耐腐蝕性要高3個(gè)數(shù)量級(jí),也就是數(shù)百倍的程度。
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