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免潤(rùn)滑軸承具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤(rùn)滑能力強(qiáng)等特點(diǎn),-適用于重載,低速,往復(fù)或擺動(dòng)等難以潤(rùn)滑和形成油膜的場(chǎng)合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。免潤(rùn)滑軸承產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在冶金連鑄機(jī)、軋剛設(shè)備、礦山機(jī)械、模具、起重機(jī)械、紡織機(jī)械、風(fēng)電發(fā)電、船舶、汽輪機(jī)、水輪機(jī)、注塑機(jī)及設(shè)備生產(chǎn)流水線中。耐磨性是普通軸套的一倍。
影響軸承壽命的材料因素
淬火鋼中的未溶碳化物
淬火鋼中未溶碳化物的數(shù)量、形貌、大小、分布,既受到鋼的化學(xué)成分和淬火前原始組織的影響,又受奧氏體化條件的影響,有關(guān)未溶碳化物對(duì)軸承壽命的影響研究較少。碳化物是硬脆相,除了對(duì)耐磨性有利之外,承載時(shí)因會(huì)(-是碳化物呈非球形)與基體引起應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋,應(yīng)用多的滑動(dòng)式軸承座訂做,從而會(huì)降低韌性和疲勞抗力。淬火未溶碳化物除了自身對(duì)鋼的性能產(chǎn)生影響之外,大同軸承座,還影響淬火馬氏體的含碳量和ar含量及分布,從而對(duì)鋼的性能產(chǎn)生附加影響。為了揭示未溶碳化物對(duì)性能的影響,采用不同含碳量的鋼,淬火后使其馬氏體含碳量和ar含量相同而未溶碳化物含量不同的狀態(tài),經(jīng)150℃回火后,由于馬氏體含碳量相同,而且硬度較高,因而未溶碳化物少量增g高對(duì)硬度增g高值不大,反映強(qiáng)度和韌性的壓潰載荷則有所降低,對(duì)應(yīng)力集中敏感的接觸疲勞壽命則明顯降低。因此淬火未溶碳化物過(guò)多對(duì)鋼的綜合力學(xué)性能和失效抗力是有害的。適當(dāng)降低軸承鋼的含碳量是提高制件使用壽命的途徑之一。
淬火未溶碳化物除了數(shù)量對(duì)材料性能有影響之外,尺寸、形貌、分布也對(duì)材料性能產(chǎn)生影響。為了避免軸承鋼中未溶碳化物的危害,要求未溶碳化物少(數(shù)量少)、。ǔ叽缧。、勻(大小彼此相差很小,而且分布均勻)、圓(每粒碳化物皆呈球形)。應(yīng)該-,軸承鋼淬火后有少量未溶碳化物是-的,不僅可以保持足夠的耐磨性,而且也是獲得細(xì)晶粒隱晶馬氏體的-條件。
免潤(rùn)滑軸承材料的-性能:
1.-的耐磨性、極低的磨損率
2.自潤(rùn)滑性能好,軸承座供應(yīng)商,摩擦系數(shù)小
3.抗沖擊強(qiáng)度高,韌性好。
4.抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異,可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)(除濃硫s酸,濃-,少數(shù)有機(jī)溶j劑外)
5.-,無(wú)味,無(wú)滲出物
6.具有彈性,吸震性;自恢復(fù)性好,吸水率極低
7.機(jī)械性能好,能承受較大沖擊與載荷,由于其自身韌性優(yōu)異,能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷
8.優(yōu)良的耐低溫性能,即便在-176℃時(shí)也不脆裂。
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