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再就是在生產(chǎn)過程中鋼帶容易跑偏,因而工作人員在生產(chǎn)過程中必須要對(duì)熱鍍鋅鋼帶進(jìn)行糾偏,要專門設(shè)置糾偏導(dǎo)向裝置。鋼帶板厚有時(shí)也會(huì)不均勻,碳工鋼帶批發(fā),這時(shí)就需要控制溫度。從生產(chǎn)工藝以及設(shè)備這個(gè)角度來進(jìn)行觀察,在熱軋鋼帶連續(xù)生產(chǎn)線上采用的工藝設(shè)備主要是還原爐,另外就是要設(shè)置酸洗段。
為了-熱軋帶鋼的組織和性能符合要求,軋后必須在較低的溫度和較高的速度下進(jìn)行卷取,卷取溫度一般在500~650℃。卷取溫度過高,晶粒粗大。精整是將熱軋鋼帶開卷,經(jīng)過切頭、切邊、切成定尺和矯平,可以包裝成卷交付,也可以包裝單張交付。
酸洗、涂層工藝與生產(chǎn)碳素彈簧鋼絲相近。按需要,硅錳彈簧鋼絲有冷拉、退火、正火、高溫回火、銀亮及油淬火—回火等不同的交貨狀態(tài);鉻釩彈簧鋼絲有冷拉、退火、銀亮等交貨狀態(tài)。一般合金彈簧鋼絲在繞成彈簧后,須經(jīng)淬火和中溫回火后才可使用。
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