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怎樣辨別耐火材料的?
先可以根據(jù)爐窖的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作性及運動條件并且分析材料損壞的原因,以選用合適的耐火材料。準確的了解和掌握材料各部位的溫度變化情況,仔細觀察材料以防受到各種破壞性作用,熟悉材料的化學(xué)組成及物理、工作性能,以便充分發(fā)揮材料的性。
使?fàn)t子各部位的材料合理配合,以避免材料之間的互相損毀的同時,干磨料批發(fā),還要采取措施-整體壽命。在滿足的基本原則條件下,盡可能地解決資源和成本?梢赃x用價格和運輸費低的材料,同時大力發(fā)展回收利用,減少成本。

1、坩鍋內(nèi)加入部分廢鋼料,然后裝入爐內(nèi);
2、將坩鍋擺放在爐子的中心位置,用鋁絲測量不同位置、相同高度的坩鍋外壁與爐體內(nèi)壁的距離,干磨料多少錢一噸,若厚度均勻,則用木塊在爐口將坩鍋固定;
3、爐襯同樣分層打結(jié),爐襯打結(jié)一層的高度不得超過100mm,一般控制在50~60㎜左右,層與層之間刮毛后加入下批打爐料;
4、若爐口沒有用木塊將坩鍋固定,干磨料價格,每打結(jié)一層爐襯,用鋁絲測量爐襯厚度是否均勻,尤其在爐襯打結(jié)的較底部;
5、爐襯較上一層采用玻璃水爐襯料打結(jié),但須注意,熔化造渣位置不得用玻璃水爐襯料打結(jié);
6、出鋼口做圓滑過渡;
7、爐襯與爐嘴連接位置不得有縫隙,防止出鋼時漏鋼。

中頻爐爐料的配方對配料的基本要求:
配料重量不準,容易導(dǎo)致冶煉過程化學(xué)成分控制不當(dāng)或造成鑄件澆不足,也可能出現(xiàn)過量而增加消耗。爐料化學(xué)成分配得不準,會給冶煉操作帶來困難,-時將使冶煉無法進行。般是根據(jù)冶煉的鋼種、設(shè)備條件、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。
配料的準確性包括爐料重量及配料成分兩個方面。以氧化法冶煉為例說明,如配碳量過高,會增加礦石用量或延長用氧時間;配碳量過低,熔清后勢必進行增碳;如爐料中s、p太高,河南干磨料,給爐前操作帶來大困難,不但延長冶煉時間,而且對爐襯侵蝕-,有時甚至要終止冶煉。為了杜以上情況,配料前掌握有關(guān)鋼鐵料及鐵合金的化學(xué)成分是十分-的。

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