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有延長(zhǎng)中頻爐爐襯壽命的措施有哪些?
1、根據(jù)鐵液的澆注溫度和性質(zhì)選用相應(yīng)的爐襯材料。
2、爐襯應(yīng)被搗筑到2.3g/cm3以上的密度,筑爐時(shí)嚴(yán)禁-及夾帶雜物進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
3、筑爐前,線圈涂料及上部澆注砌塊-先烘干,應(yīng)檢驗(yàn)線圈漏電流量是否在允許的范圍以下。
4、檢查坩堝鋼模尺寸的正確性,錐形部位是否存在銳角,-時(shí)-整體打磨。模在爐子中的定位是否正確。
5、原則上筑爐后應(yīng)立即開始烘烤燒結(jié),切忌放置長(zhǎng)時(shí)間。
6、爐襯尚未燒結(jié)好,鐵液尚在熔化時(shí),盡量避免無謂的傾動(dòng)爐體,以防損傷爐襯。燒結(jié)好的爐子連續(xù)運(yùn)行,以便使?fàn)t襯燒結(jié)層形成足夠的厚度和機(jī)械強(qiáng)度。

電爐干搗料使用注意事項(xiàng)
(1)爐底殘鋼、殘?jiān)仨毲謇砀蓛,否則易產(chǎn)生新、老料分層,使用過程中可能導(dǎo)致?lián)v打料上翻,從而影響使用壽命。
(2)打結(jié)搗打料時(shí)一定要嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行操作,-搗打料的密實(shí)度,否則會(huì)導(dǎo)致使用過程中搗打料收縮-,產(chǎn)生大量裂紋引起剝落,導(dǎo)致壽命下降。
(3)開始冶煉-,吹氧脫碳時(shí)吹氧管切不可插入太深,否則易使?fàn)t底搗打料上翻產(chǎn)生大坑。
(4)開始冶煉時(shí),爐底可鋪上一層石灰,不但可避免廢鋼直接砸爐底,而且可防止搗打料水化,并可提早形成爐渣。
(5)當(dāng)爐底出現(xiàn)大坑時(shí),湖北干磨料,必須將坑內(nèi)的殘鋼、殘?jiān)箖,然后再用搗打料進(jìn)行修補(bǔ)。如果坑內(nèi)有少許鋼水倒不凈,可在鋼水上面加一些石灰或白云石,使用鐵耙將白云石連同鋼水扒凈,干磨料生產(chǎn)廠家,否則修補(bǔ)爐底時(shí)坑內(nèi)會(huì)形成夾層,影響修補(bǔ)-。

中頻爐常見的打爐襯方法
中頻爐濕法打結(jié),是指在爐襯打結(jié)材料中加入水、水玻璃、鹵水等膠黏劑進(jìn)行的打結(jié)。由于打結(jié)材料中含有定的水分,干磨料多少錢一噸,故施工時(shí)粉塵少,成型性好。但濕法打結(jié)也存在系列的缺點(diǎn):中頻爐打結(jié)的爐襯材料不夠致密,爐襯的耐火度有所下降;爐襯干燥所消耗的時(shí)間較長(zhǎng);爐襯內(nèi)的水分氣化時(shí)使感應(yīng)器的緣性能下降。處理不好,往往導(dǎo)致匝間大火的擊穿,也可能引起接地短路,因此,對(duì)于較大熔煉中頻爐應(yīng)該盡量避免采用濕法打結(jié)爐襯。

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