等離子納米鋅合金拋光設備-替30人工-揚州鋅合金拋光設備

鋅合金用途

1）抗蠕變鋅合金：即為zn-cu-ti合金，它可通過鉛鋅礦加工變形生產所需要的零件，也可以直接壓鑄制 

    品。

2）超塑性鋅合金：zn-al二元合金在一定的組織條件和變形條件下，能呈現(xiàn)出-的延伸率。對于加工

    一些形狀復雜的零件，有獨到之處。

3）阻尼鋅合金：叫減震鋅合金，它可以降低工業(yè)噪聲和減輕機械振動。

4）模具鋅合金：稱“簡易模具”。這項技術日本標準定名為“沖壓用鋅合金”，即zas。

5）耐磨鋅合金：鋅合金軸承具有摩擦系數(shù)低，對油有較高的親和力，機械-異等特點鋅合金可以代

    替青銅作軸承材料。

6）防腐鋅合金：包括-陽極以及作為噴鍍、熱浸鍍等用的鋅合金。

7）結構鋅合金：zn-cu-ti、zn-ai合金都可用來制造結構零件，其中早期的zn-al壓鑄合金在這方面用量

     較大，而近期發(fā)展起來的高強度zn-al合金的應用范圍正在擴大。

八溢自動化生產的等離子鋅合金拋光設備機，適應各類鋅合金拋光設備、去毛刺、去披鋒，、工作環(huán)境干

  凈、不臟污、操作簡單方便。

鋅合金的拋光注意事項

　1、初拋光

　　初拋光亦稱磨光。拋光時用力要均勻,工件要拿穩(wěn),用力不能過大。其基本工藝參數(shù):拋光輪轉速1200

      ～1400 r/ min ,拋光輪直徑≤250 mm ,金剛砂粒度220～250 目、也可以使用砂帶機,拋光材料為黃色

      拋光膏。初拋光是為粗拋光作準備,目的是除去鋅合金壓鑄件澆口、毛刺、飛邊等缺陷,初步提高光

      潔度。

　2、粗拋光

　　粗拋光是在初拋的基礎上,進一步提高鋅壓鑄件表面的光潔度,形成半鏡面效果。工藝參數(shù)如下:拋光輪

      轉速1400～1600 r/ min ,拋光輪直徑≤300mm ,拋光材料為黃色拋光膏、蓋住初拋留下的砂痕。

　3、精拋光

　 　精拋光為后一道拋光工序。通過精拋光將工件表面波浪、局部粗糙度較高、劃痕、劃傷等缺陷拋

       平拋亮,達到帶鏡面效果,同時還要清除暗紋及細小的凹坑等。其工藝參數(shù)為:拋光輪轉速1600～1800 r

       / min ,拋光輪直徑≤300 mm ,拋光材料為白色拋光膏

八溢自動化設備有限公司生產的等離子鋅合金拋光設備機是解決鋅合金拋光設備這方面問題、只需普通工人做上下掛即可、拋光去毛刺同時進行。而且是做整體拋光、無需拋光輪、拋光蠟提升整個產品品質。