微乳切削液-金英防銹-襄陽(yáng)切削液

在金屬加工切削的過(guò)程中，人們往往只注意刀具切削部分幾何參數(shù)的變化。認(rèn)為只要認(rèn)識(shí)，掌握和運(yùn)用刀具幾何參數(shù)變化的規(guī)律，就能提高產(chǎn)品的加工和切削效率，這恰恰忽視了另一個(gè)重要因素，即切削液在金屬加工切削過(guò)程中的作用。

切削液的使用對(duì)金屬切削加工起著重要的作用。在金屬切削過(guò)程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產(chǎn)生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導(dǎo)致刀具磨損，同時(shí)也影響工件已加工表面的。切削液的主要作用就在于在金屬切削過(guò)程中減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。合理選用切削液，襄陽(yáng)切削液，可以-金屬切削過(guò)程中界面摩擦狀況，減少刀具和切屑的枯結(jié)，長(zhǎng)效極壓乳化液，阻制積屑瘤和鱗刺的生長(zhǎng)，減少工件熱變形，微乳切削液，-加工梢度，減小切削力，提高刀具-度和生產(chǎn)效率。

型機(jī)床-切削液，其由以下重量份數(shù)的原料制成：2.4-3.1份，γ-氨-三乙-3-4份，乳化硅油3-4.5份，四聚蓖麻脂4.3-5.3份，脂肪醇聚氧乙烯醚2-4份，乙二醇3-5份，-2-5份，--單1-2份，水溶性硼酸酯5-6份，防銹劑3-4份，磺酸鋇3-5份，二異3.5-5.5份，硅酸鈉2.6-3.2份，桉樹(shù)油3.2-4.3份。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的型機(jī)床-切削液，合成切削液，不易變質(zhì)、發(fā)臭，對(duì)機(jī)床和人體無(wú)害，比較，并提高了刀具的使用壽命。