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小型板框壓濾機(jī)的脫水過程:
板與框相間排列而成,在濾板的兩側(cè)覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構(gòu)成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4mpa的污泥,由該通道進(jìn)入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機(jī),使污泥脫水。-已開發(fā)出自動化的板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)比真空過濾機(jī)能承受較高的污泥比阻,這樣就可降-理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如feso4·7h2o)。當(dāng)污泥比阻為5×1011~8×1012m/kg時,可以不經(jīng)過預(yù)先調(diào)理而直接進(jìn)行過濾。板框壓濾機(jī)其泥餅產(chǎn)率和泥餅含水率,應(yīng)根據(jù)試-料或類似運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)確定。泥餅含水率一般可為75%~80%。
廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)相似,不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔懸 浮液由此流入各濾室。這種過濾機(jī)適用于需求在較高壓力下過濾而濾渣不需求洗濯的懸浮液。
在輸料泵的壓力作用下,將需求過濾的物料液體送進(jìn)各濾室,經(jīng)過過濾介質(zhì)(依據(jù)不同行業(yè)選擇適宜的濾布),將固體和液體別離。在濾布上構(gòu) 成濾渣,直至充溢濾室構(gòu)成濾餅。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至下方出液孔通道,集中排出。過濾終了,可通入清洗濯水洗濯濾渣。洗濯后,有時 還通入緊縮空氣,除去剩余的洗濯液。過濾完畢后翻開壓濾機(jī)卸除濾餅(濾餅貯存在于相鄰兩個濾板間),清洗濾布,重新壓緊板濾開端下一工作循 環(huán)。
壓濾機(jī)濾布
壓濾機(jī)分為廂式壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)、帶式濃縮脫水一體機(jī)是污泥、食品常用的過濾分離設(shè)備,在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及等行業(yè)。壓濾機(jī)由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機(jī)。壓濾機(jī)為間歇操作,三網(wǎng)壓濾機(jī),有板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)和立式壓濾機(jī)3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,-。在壓濾機(jī)的使用過程中,由于壓濾機(jī)本身是同一規(guī)格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,三網(wǎng)壓濾機(jī)廠,速度等等,三網(wǎng)壓濾機(jī)供應(yīng),都是通過使用不同的壓濾機(jī)濾布[1]又稱壓濾機(jī)濾袋實(shí)現(xiàn)的,每一塊壓濾機(jī)濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強(qiáng)度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質(zhì),型號,然后根據(jù)濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機(jī)的-,在壓濾機(jī)中也是如此。
合成纖維過濾布通常用滌綸,丙綸,三網(wǎng)壓濾機(jī)多少錢,維綸,錦綸為原料。由于材質(zhì)不同,性能各有差異。(見表常用的4種濾布)
北京
上海
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山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
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福建
江西
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河南
湖北
湖南
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廣西
海南
四川
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云南
西藏
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甘肅
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寧夏
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