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為了克服熱軋板表面較差的缺點(diǎn),目前有的企業(yè)采用熱軋
板經(jīng)酸洗平整以后再投入鍍鋅線鍍鋅,由于增加了一道平整工序,
表面的平整度和鋅花的均勻性得到了提高,而且可以生產(chǎn)出厚板鍍
鋁鋅產(chǎn)品。
17?熱鍍鋅和電鍍鋅產(chǎn)品有什么區(qū)別?
電鍍鋅俗稱冷鍍鋅,是采用電化學(xué)的方式,將鋅錠作為陽極,
鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中,而鋼帶作為陰
極,鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面,形成
鍍層。
熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅
量不可能太小,一般小為雙面50~60g/m
2,大可達(dá)600g/m
而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄,小達(dá)15g/m
的話則生產(chǎn)線速度很慢,鋁板網(wǎng),不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn),豐順鋁板網(wǎng),一般大
為100g/m
該生產(chǎn)線的布置上很有特色,雖然采用臥式加熱爐、臥式活
,但采用了重疊式設(shè)備布置方法,所有設(shè)備都達(dá)到三層布置,占
面積較小,鋁板網(wǎng)價(jià)格,-是從冷卻塔起,設(shè)備又反向布置,與一般生產(chǎn)線
同,體現(xiàn)了國外珍惜土地資源的理念。另外,該生產(chǎn)線在爐前有
個(gè)轉(zhuǎn)向輥,-時(shí)鋼帶經(jīng)過鍍鋅以后不經(jīng)加熱鍍鋅等一系列工
,直接進(jìn)行后處理卷取,生產(chǎn)酸洗產(chǎn)品,靈活性很強(qiáng)。
而在相同張力作用之下鋼帶在爐內(nèi)寬度變窄的數(shù)值隨爐溫的升
高而加大。因而,在-鋼帶正常運(yùn)行的情況下爐內(nèi)張力必須盡可
能小。但正常情況下,均會(huì)造成鋼帶一定數(shù)值的寬度變窄,必須靠
選擇原材料時(shí)適當(dāng)增加軋硬卷的寬度來彌補(bǔ)。
大部分情況下,鋼帶都或多或少地存在邊部波浪現(xiàn)象。鋼帶通
過輥?zhàn)訒r(shí)中間接觸較緊,受到的力大一些,而邊部接觸較松,甚至
不接觸,受到的力小一些,甚至沒有。爐內(nèi)張力過大還會(huì)造成薄板
在高溫下連續(xù)發(fā)生打折的現(xiàn)象。這是因?yàn)樵谳佔(zhàn)痈浇麄(gè)鋼帶的橫
截面方向上張力不均勻,而在離輥?zhàn)右欢ň嚯x的地方相對(duì)均勻,這
樣在過渡區(qū)就會(huì)產(chǎn)生一對(duì)由兩側(cè)向中心的側(cè)向力,加上鋼帶在爐內(nèi)
的強(qiáng)度較低,極易使鋼帶中部鼓起,以打折狀態(tài)進(jìn)入爐鼻輥。
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