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1.擠塑機主機的溫度控制:電線電纜絕緣和護(hù)套的塑料擠出是根據(jù)熱塑性塑料變形特性,使之處于粘流態(tài)進(jìn)行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱,傳到塑料使之融化擠出,還要考慮螺桿擠出塑料時其本身的-,因此要求主機的溫度應(yīng)從整體來考慮,既要考慮加熱器加熱的開與關(guān),又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻,要有有效的冷卻設(shè)施。并要求正確合理的確定測量元件熱電偶的位置和安裝方法,能從控溫儀表讀數(shù)準(zhǔn)確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統(tǒng)配合好,使整個主機溫度控制系統(tǒng)的波動穩(wěn)定度達(dá)到各種塑料的擠出溫度的要求。
(4)機頭和模具:機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本運動,均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以-的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實,經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為-機頭內(nèi)塑料流道合理,去除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為去除塑料擠出時壓力波動,也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭.上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
(3)塑料擠出后,開動輔機的冷卻、牽引設(shè)備,將擠出物按生產(chǎn)工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置,tpu密封條擠出機,然后根據(jù)儀表的指示值和對擠出制品的要求,對各部分作相應(yīng)的調(diào)整,使整個擠出操作達(dá)到正常生產(chǎn)狀態(tài)為止。(4)在擠出生產(chǎn)正常后,還要時時注意各個部位的溫度、傳動機件等是否有異常聲音、氣味。協(xié)調(diào)各個部位的擠出工藝,使生產(chǎn)出的制品符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。
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