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色母粒在生產(chǎn)過(guò)程中容易遭遇的問(wèn)題
有的注射制品光澤不好:
1.注塑機(jī)的噴嘴溫度過(guò)低。
2.注塑機(jī)的模具光潔度不好。
3.制品成型周期過(guò)長(zhǎng)。
4.色母粒中所含鈦白b粉過(guò)多。
5.色母的分散不好。
所以在生產(chǎn)的過(guò)程中,一定要嚴(yán)謹(jǐn)操作,不可馬虎,不過(guò)就是面對(duì)這些問(wèn)題,生產(chǎn)廠家也可以全部克服掉,為用戶制造出優(yōu)良的色母粒,電線色母粒,讓用戶可以放心使用。所以這每一粒都是非常的來(lái)之不易,希望大家在使用時(shí),也要珍惜一點(diǎn),認(rèn)真使用。
薄膜產(chǎn)品使用色母粒時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些
在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中,色母粒著色是很重要的一環(huán)。如果生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn),很容易造成產(chǎn)品合格率低。那么在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)該注意什么呢?下面我們就來(lái)了解一下吧。
(1)固定色母粒、原料的使用比例:色母粒比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率;
(2)固定生產(chǎn)工藝:工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估,否則影響產(chǎn)品;
(3)固定混料時(shí)間:色母粒與原料比重、顆粒形狀不同,如混料時(shí)間不固定,會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層;
(4)預(yù)防靜電:塑料在混料過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電,導(dǎo)致分布不均;
(5)中途停機(jī):需將料桶中原料排空,低密度色母粒,并降低料筒溫度,pe色母粒,避免原料長(zhǎng)時(shí)間受熱氧化分解,造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點(diǎn);
(6)選料選擇:盡量不選擇含有bht類抗k氧化劑的原料,因?yàn)槭茏璺宇惪筴氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中,易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會(huì)發(fā)生變色(一般變?yōu)榉奂t或淡黃色);
(7)儲(chǔ)存:請(qǐng)將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中,環(huán)境溫度低于50℃,避免污染。
薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如果需要使用色母粒著色,那么需要我們遵守以上的注意事項(xiàng),才能使產(chǎn)品能夠符合預(yù)期的效果。
色母粒褪色的原因
首先我們要確定的是,色母粒發(fā)生褪色的現(xiàn)象,是在室內(nèi)環(huán)境里,還是在室外經(jīng)過(guò)太陽(yáng)暴曬之后發(fā)生的,如果是在室內(nèi)直接就有了這種現(xiàn)象的話,那我們可能要注意一下制作的時(shí)候使用的顏料是不是過(guò)關(guān),或者是不是使用了不當(dāng)?shù)?,導(dǎo)致了顏色的漂移現(xiàn)象。一般問(wèn)題都是出在這兩個(gè)方面。
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