美德龍塑膠化工-惠州色母粒-片材色母粒

薄膜產(chǎn)品使用色母粒時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)有哪些

在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中，色母粒著色是很重要的一環(huán)。如果生產(chǎn)工藝不夠嚴(yán)謹(jǐn)，很容易造成產(chǎn)品合格率低。那么在這個(gè)過(guò)程中應(yīng)該注意什么呢？下面我們就來(lái)了解一下吧。

（1）固定色母粒、原料的使用比例：色母粒比例不同會(huì)影響顏色、遮蓋率；

（2）固定生產(chǎn)工藝：工藝參數(shù)的改變需要進(jìn)行評(píng)估，否則影響產(chǎn)品；

（3）固定混料時(shí)間：色母粒與原料比重、顆粒形狀不同，如混料時(shí)間不固定，會(huì)導(dǎo)致色母原料在混料缸中分布不均勻或離析分層；

（4）預(yù)防靜電：塑料在混料過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電，導(dǎo)致分布不均；

（5）中途停機(jī)：需將料桶中原料排空，惠州色母粒，并降低料筒溫度，避免原料長(zhǎng)時(shí)間受熱氧化分解，造成薄膜變黃和產(chǎn)生黑點(diǎn)；

（6）選料選擇：盡量不選擇含有bht類抗k氧化劑的原料，因?yàn)槭茏璺宇惪筴氧劑在高溫、高濕、有氧化物存在的堿性環(huán)境中，易發(fā)生自動(dòng)氧化反應(yīng)導(dǎo)致塑料成品表面會(huì)發(fā)生變色（一般變?yōu)榉奂t或淡黃色）；

（7）儲(chǔ)存：請(qǐng)將色母粒存放于干燥、通風(fēng)、清潔的環(huán)境中，壓片色母粒，環(huán)境溫度低于50℃，避免污染。

薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中如果需要使用色母粒著色，那么需要我們遵守以上的注意事項(xiàng)，才能使產(chǎn)品能夠符合預(yù)期的效果。

色母料如何檢測(cè)

我們?cè)谏�產(chǎn)色母料的時(shí)候都會(huì)通過(guò)一系列的檢測(cè)，通過(guò)檢測(cè)的才能作為合格的產(chǎn)品出廠。其中常見(jiàn)得檢測(cè)有顏色、分散性、灰分、熔融指數(shù)等，具體的檢測(cè)方式如下：

一、色母料顏色和分散性檢測(cè)：

1、顏色檢測(cè)：與載體相同的原料按比例（1%或2%）加入，在170℃-190℃（根據(jù)原料不同而定）的溫度下通過(guò)注塑得到2.5㎜厚的薄片，與樣片對(duì)比顏色，在對(duì)比時(shí)淺色可用測(cè)色儀測(cè)試，深色可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)在光線好的條件下進(jìn)行對(duì)比并調(diào)試。

2、分散性以相同比例和溫度壓制成薄膜，觀察其顏料顆粒數(shù)量。

二、灰分和熔融指數(shù)的測(cè)試：

1、灰分是稱一定數(shù)量的色母使其完全燃燒后的灰燼的比例。

2、熔融指數(shù)是在溫度190℃，2.16kg的條件下每10 min所得到的數(shù)值。

在生產(chǎn)色母料的過(guò)程中，如果以上幾種檢測(cè)合格，才能作為成品出廠銷售。