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同向平行雙螺桿擠出機(jī)筒的清洗方法有哪些?
如果同向平行雙螺桿擠出機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍高于準(zhǔn)備更換料的塑化溫度范圍,應(yīng)先將機(jī)筒加熱升溫至機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍,進(jìn)行殘料的清除。后面可加入水口料清洗,塑料雙螺桿擠出機(jī),投放新料生產(chǎn),如果產(chǎn)品要求高,新料得前幾?勺鲌(bào)廢處理。如果準(zhǔn)備新?lián)Q的原料塑化溫度范圍高于機(jī)筒中殘料的塑化溫度范圍,可把機(jī)筒和噴嘴加熱升溫至新?lián)Q原料的較低塑化溫度,然后加入新?lián)Q料并連續(xù)對(duì)空注射,直至料筒中沒(méi)有殘料。
如果注射制品用原料更換比較頻繁或者是機(jī)筒中殘料與換料的塑化溫度范圍相差較大,為了節(jié)省原料和提高工作效率,采用機(jī)筒清理劑是比較經(jīng)濟(jì)的。-清理劑是一種類(lèi)似橡膠料的物質(zhì) ,在機(jī)筒中高溫不熔融,在螺桿的螺紋槽中呈軟化膠團(tuán)狀,在螺桿的螺紋槽中前移時(shí)可把殘料帶走,使機(jī)筒內(nèi)得到清理。
如何對(duì)切粒機(jī)進(jìn)行保養(yǎng) 塑料切粒機(jī)是在塑料處理行業(yè)比較常見(jiàn)的一個(gè)機(jī)械,那么在使用中難免會(huì)出現(xiàn)些問(wèn)題,那該如何進(jìn)行處理? 1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常 原因:料斗進(jìn)料不連續(xù);進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋”;螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽,不能正常送料. 處理方法:增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定;停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋”現(xiàn)象;如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿,排除金屬異物。 2、排氣孔冒料 原因:原料不夠干凈帶有雜質(zhì);進(jìn)料速度過(guò)快使得螺桿擠出不穩(wěn)定;塑化溫度不夠螺桿擠出成問(wèn)題。 處理方法:把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過(guò)濾網(wǎng);減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出;提高塑化溫度。 3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)或瞬間停機(jī) 原因:主電動(dòng)機(jī)的電源未接通;加熱升溫時(shí)間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過(guò)大使得電機(jī)過(guò)載。 處理方法:檢查主機(jī)電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸-現(xiàn)象,并排除。
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