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粗拋:經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000—40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑φ3mm、wa # 400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀油石加-作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法,這個(gè)作業(yè)是重要的高難度作業(yè),根據(jù)加工品的不同規(guī)格,分別約70度的角位均衡的進(jìn)行交叉研磨。理想的往返范圍約為40毫米~70毫米。油石作業(yè)也會(huì)根據(jù)加工品的材質(zhì)而變化。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開(kāi)始。
半精拋:半精拋主要使用砂紙和-。油石作業(yè)結(jié)束后是砂紙作業(yè),砂紙作業(yè)時(shí),要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產(chǎn)生。所以油石流程盡量做到細(xì)加工。 砂紙拋光的重點(diǎn)。砂紙配合較硬的木棒像油石作業(yè)一樣約70度角交叉地進(jìn)行研磨,一面砂紙研磨次數(shù)約10次~15次。如果研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng),砂紙的研磨力會(huì)減低,這樣就會(huì)導(dǎo)致加工面出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象(這也是產(chǎn)生橘皮的原因之一)。砂紙作業(yè)時(shí)一般都采用竹片進(jìn)行研磨,實(shí)際使用材質(zhì)彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進(jìn)行研磨是為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料,非標(biāo)不銹鋼鈑金制作公司,不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號(hào)數(shù)依次為:#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實(shí)際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52hrc以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面shao傷。
首先,杭州非標(biāo)不銹鋼鈑金制作,先講表面清理干凈;
第二步,用拋光盤將拋光機(jī)所用的拋光液均勻涂抹于漆面;
第三步,將拋光機(jī)啟動(dòng)并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分,拋光一遍,而后噴水拋光一遍即可;
第四步,進(jìn)行中度拋光結(jié)束后用清水清洗,清除殘留的拋光劑;
第五步,使用拋光盤將鏡面拋光劑均勻涂抹于漆面;
第六步,非標(biāo)不銹鋼鈑金制作多少錢,將拋光機(jī)啟動(dòng)輕下慢放于操作表面,轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分,拋光一遍;
第七步,后清洗拋光處,擦干后選擇封釉或打蠟。
不銹鋼磨砂研磨操作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨基本上屬于磨光切割操作,在鋼板表面留下很細(xì)的紋路。
在用氧化鋁作為磨料時(shí)曾遇到過(guò)麻煩,非標(biāo)不銹鋼鈑金制作廠家,其部分原因是壓力問(wèn)題。設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前能用于其它非不銹鋼材料。因?yàn)檫@樣會(huì)污染不銹鋼表面。
為了-表面加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上-,以便同樣品進(jìn)行比較。
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