40cr無(wú)縫管加工-萊蕪40cr無(wú)縫管-鵬隆特鋼廠

精密鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山﹨畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lo ～1．01%26times;10 pa(200～760mm柱)，入油。

精密鋼管油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生-薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對(duì)簡(jiǎn)化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制-良、工位單一的氣冷淬火爐。

冷拔鋼管 正火：指將鋼材或鋼件加熱到ac3 或acm（鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上30～50℃，保持適當(dāng)時(shí)間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝。正火的目的：主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，-切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。 冷拔鋼管 淬火：指將鋼件加熱到ac3 或ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度，40cr無(wú)縫管加工，保持一定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度，萊蕪40cr無(wú)縫管，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝。常見(jiàn)的淬火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。