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在木屑顆粒機的操作過程中,還有許多問題需要注意。 那么在生產(chǎn)過程中木屑顆粒機的調(diào)節(jié)方法是什么呢?
1.調(diào)整和校正喂料器的轉(zhuǎn)速
喂料器的速度決定了喂料器的輸送能力,只要改變喂料器的速度,就可以有效地控制喂料器的輸送能力以滿足壓榨室的物料生產(chǎn)能力,而在正常工作。 材料生產(chǎn)能力受許多因素影響,例如材料,蒸汽,電壓變化等。因此,當(dāng)其中一個因素隨機變化時,應(yīng)-更改喂料器的輸送量,以使機器始終保持顆粒化狀態(tài)。 正常情況下,喂料器采用電磁調(diào)速電機。 旋轉(zhuǎn)控制器的速度調(diào)節(jié)旋鈕以更改喂料器的速度。 此外,控制器上還有一個轉(zhuǎn)速表,可以直觀地掌握速度值。
2.木屑顆粒機刀片的調(diào)整
不同直徑的粒子應(yīng)具有不同的長度。 通常,顆粒的長度是顆粒直徑的1.5至3倍。 顆粒的長度是通過調(diào)整刀具和模具外徑之間的距離來獲得的。 調(diào)整后,應(yīng)擰緊鎖定手柄。 需要注意的是,刀具與模具外徑之間的距離不應(yīng)小于3mm,以防止刀具與模具碰撞而損壞刀具。
3.喂料器的速度應(yīng)該是循序漸進(jìn)的
在顆粒機啟動后的30分鐘內(nèi),需要-顆粒機的穩(wěn)定運行。 不應(yīng)調(diào)整定量喂料器的輸送速度以增加產(chǎn)量。 如果開始時進(jìn)料太大,則會損壞整個顆粒機。 在-的情況下,振動還會導(dǎo)致設(shè)備安全銷損壞。 正常運行后,輸送速度連續(xù)不斷地提高,以達(dá)到穩(wěn)定的生產(chǎn)效率。
鋸末顆粒機的模孔加工技術(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點是�?谂帕姓R,孔壁光滑如鏡面。 但是,劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機手動加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的,帶有肋,并且模具的壓縮比在-上變化,導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗,降低生產(chǎn)能力,顆粒外觀不光滑,成品長度不均勻,家用小型顆粒機多少錢,-是當(dāng)機器被堵住時,模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高, 容易燒毀滾動軸承和主軸軸承。 增加的負(fù)載加快了木屑造粒機大齒輪和小齒輪的磨損。
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