影響激光切割的因素很多,金屬激光切割機,激光切割的一個重要優(yōu)點在于可以對過程中的主要因素實施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復性-。這些主要因素由切割速度、焦點位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。
除了以上4個的變量以外,可能對切割產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的-、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),大功率數(shù)控金屬激光切割機,以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。
隨著金屬加工行業(yè)的發(fā)展,金屬激光切割機的優(yōu)勢也越來越明顯,所占-比重越來越大。
隨著激光切割技術(shù)的發(fā)展,激光切割運用的領(lǐng)域也越來越廣泛,適用的材料也越來越多。但是不同的材料具有不同的特性,所以在使用激光切割時需要注意的事項也不同。
結(jié)構(gòu)鋼
該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當用氧氣作為加工氣體時,切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的板材,可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下,切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的板材,對激光器使用特殊極板并且在加工中給工件表面涂油可以得到較好的效果。
激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),-成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。
隨著光束與工件相對位置的移動,終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案-,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,九江金屬激光切割機,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,1325金屬激光切割機,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟省時。
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