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壓鑄件的整體或者是部分位置加工出來(lái)的產(chǎn)品與設(shè)計(jì)出來(lái)的不匹配，就是變形，壓鑄機(jī)維修電話，會(huì)產(chǎn)生變形的有哪些原因？又有什么適當(dāng)?shù)慕鉀Q方案呢？

容易產(chǎn)生變形的原因：

1、壓鑄件的設(shè)計(jì)不夠-，不均勻的收縮所引起的；

2、模具溫度較高，壓鑄機(jī)維修，但是-，冷卻的時(shí)間也不夠；

3、模具的設(shè)計(jì)位置不夠合理；

4、壓鑄產(chǎn)品上有粘膜；

5、腔的不同部分之間溫差比較大，冷卻的操作實(shí)施不夠均勻；鑄件變形的解決方法：

1、能夠-鑄件的結(jié)構(gòu)，讓模具的內(nèi)壁厚度得到適當(dāng)?shù)脑黾樱?/p>

2、增加冷卻的時(shí)間，降低模具的溫度；

3、模具的位置可以適當(dāng)調(diào)整，頂部要-平衡；

4、要清除鑄件粘膜；

5、壓鑄件溫度要控制的適當(dāng)，-腔內(nèi)的總體溫度達(dá)到平衡；