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由于鋼絲繩變形失常而引起的形變稱為“變形”，變形部位會(huì)導(dǎo)致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。

當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)波浪狀時(shí)，其長(zhǎng)度不超過25 d，若d1***4 d/3，則應(yīng)報(bào)廢。公式中 d是鋼絲繩的名義直徑，d1是鋼絲繩變形后包住的直徑。如果外層繩索股脫節(jié)或變得比內(nèi)部繩索股長(zhǎng)，即發(fā)生籠狀變形，則應(yīng)立即報(bào)廢鋼絲繩。

繩股擠壓說明鋼絲繩不平衡，應(yīng)立即將其報(bào)廢。鋼絲繩索具常因受沖擊而產(chǎn)生擠壓變形，如果擠壓變形較大，應(yīng)將其報(bào)廢。鋼絲繩繩徑局部-增大-以淘汰。

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鋼絲繩-扭結(jié)應(yīng)立即報(bào)廢。繩徑局部-縮小的鋼絲繩-以淘汰。如果鋼絲繩的索具部分-壓扁，則-以報(bào)廢。鋼絲繩在外界影響下會(huì)發(fā)生彎曲變形，船用鋼絲繩-，這種變形鋼絲繩應(yīng)立即報(bào)廢。鋼絲繩索受過特殊熱力(例如熱或電弧)的作用，如果其外表上出現(xiàn)可以辨認(rèn)的顏色，則-以淘汰。

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造成起重機(jī)鋼絲繩破斷的主要原因有：超載起吊 拉斷鋼絲繩；起升限位開關(guān)失靈 造成過卷拉斷鋼絲繩；斜吊、斜拉 造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩；鋼絲繩因長(zhǎng)期使用又缺乏維護(hù)保養(yǎng)造成 疲勞變形、磨損損傷等達(dá)到或超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)仍然使用 等造成的破斷事故；吊裝角度大于120° ，使吊裝繩抗拉強(qiáng)度超過-值而拉斷；吊裝 鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當(dāng) ；吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護(hù)措施 ，因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。

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避免斷繩事故應(yīng)檢查

1、 斷絲：斷絲分為內(nèi)層斷絲和外層斷絲，確認(rèn)裂痕或傷痕已達(dá)到鋼絲直徑一半的鋼絲應(yīng)視為斷絲。

2、 磨損與損傷：檢查磨損狀況是同心磨損，還偏心磨損，惠州鋼絲繩-，磨損是單純性磨損損傷是由表面受壓引起塑性變形。

3、 腐蝕：檢查銹蝕、點(diǎn)蝕、鋟蝕程度，內(nèi)部腐蝕外觀上難以檢查，當(dāng)鋼絲松馳-時(shí)應(yīng)視為存在內(nèi)部腐蝕。

4、 變形：檢查扭結(jié)、波浪度、扁平度，以確認(rèn)變形程度。

5、 電弧及熱影響：若發(fā)現(xiàn)回火或燒損現(xiàn)象的鋼絲作斷絲處理。

6、 涂油狀態(tài)：檢查鋼絲繩涂油狀態(tài)是否適宜。

7、 繩端緊固零件：檢查壓塊缺陷，裂紋，變形繩端固定部分是否抽出或滑動(dòng)。

8、 卷筒及滑輪，查看繩槽底部磨損狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況。