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控制異型管熱鍍鋅底渣的十點(diǎn)措施
(一)選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料,橋梁護(hù)欄方管,并-前處理清洗效果,以減少隨帶鋼進(jìn)入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。
(二)剛開機(jī)時要慢速運(yùn)行,以減少此期間因?yàn)闋t氣成分沒有穩(wěn)定而造成的異型管氧化,從而減少底渣的產(chǎn)生量。
(三)降低異型管的入鍋溫度,可以抑制原料與熔體的反應(yīng)速度,減少底渣的產(chǎn)生。
(四)溫度上升時鐵的溶解度增加,鐵加速溶入;溫度下降時鐵的溶解度下降,鐵會過飽和而析出成為。如此反復(fù)波動就會產(chǎn)生大量的底渣,所以要嚴(yán)格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動,
控制在±2℃以內(nèi)。
(五)在每次停機(jī)撈渣時,先將溫度降至590℃,并靜置一段時間,使鐵達(dá)到飽和濃度,充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。
(六)異型管的含碳量和雜質(zhì)含量會加大與鍍鍋熔體的反應(yīng)速度,故要盡量選用含碳量低、雜質(zhì)少的原料鋼卷。
(七)嚴(yán)格控制退火爐氣氛的氧化性,防止異型管氧化,也是控制底渣的前提。
(八)在熱張輥室設(shè)置加熱元件,可以在開機(jī)時迅速升溫,減少因?yàn)闇囟鹊投斐傻难趸?/p>
(九)在退火爐末端設(shè)置均衡段,可以-異型管溫度均勻,也有利于控制的產(chǎn)生量。
(十)提高鍋內(nèi)三輥六臂的耐腐蝕性,采用耐腐蝕性好的材料, 采用噴涂陶瓷材料的輥?zhàn)樱伭鄢浞诸A(yù)熱后加入鍋內(nèi),有利于減少底渣的產(chǎn)生量。
異型管的常用材質(zhì) ??異型管一般常用的材質(zhì)有:20#、45#、q235、16mn(q35-、b、c、d、e)27simn、20cr、40cr等材質(zhì)
??在異型鋼管的生產(chǎn)中,有的是以-異型鋼管或者圓鋼作為管坯生產(chǎn)的,因?yàn)殇N量小,往往價格要高于普通異型鋼管,但是異型管也有弊端,因?yàn)闆]有固定的標(biāo)準(zhǔn)要求,方管菱形防護(hù)欄,有的生產(chǎn)商使用二級異型管廢異型鋼管或者次品作為管坯,那樣價格就便宜多了。
??所以異型管往往價格不穩(wěn)定,產(chǎn)品也參差不齊。
??異型管可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為d)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為bd)、變直徑異型無縫鋼管(代號為bj)。
??異型無縫鋼管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機(jī)械零部件。和圓管相比,異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以-減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。
熱軋異型管具有以下四個特點(diǎn):
(一)異型管經(jīng)過熱軋之后,內(nèi)部的非金屬夾雜物被壓成薄片,出現(xiàn)分層現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能-惡化,并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的-,比荷載引起的應(yīng)變大得多。
(二)異型管熱軋出來即使是長度、厚度都達(dá)標(biāo),
冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負(fù)差,這種負(fù)差邊寬越寬,不銹鋼防護(hù)欄方管,厚度越厚表現(xiàn)的越明顯。所以對于大號的鋼材,對于鋼材的邊寬、厚度、長度,角度,以及邊線都沒法要求太。
(三)可以破壞鋼錠的鑄造組織,細(xì)化鋼材的晶粒,并消除顯組織的缺陷,從而使鋼材組織密實(shí),力學(xué)性能得到-。這種-主要體現(xiàn)在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松,也可在高溫和壓力作用下被焊合。
(四)殘余應(yīng)力是在沒有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,漳州護(hù)欄方管,各種截面的熱軋異型管都有這類殘余應(yīng)力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。殘余應(yīng)力雖然是自相平衡的,但對鋼構(gòu)件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、等方面都可能產(chǎn)生不利的作用。
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