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齒輪加工需要什么設(shè)備1、一般普通小車床,精度一般,也可選擇好一點的二手車床,車外形尺寸,如要求把內(nèi)孔搪至圖紙尺寸,需購買孔用通止塞規(guī),這樣加工內(nèi)孔時可-尺寸通配性。2、一般普通小刨床,創(chuàng)鍵槽。3、滾齒機,插齒機不需要。4、臺式小鉆床鉆緊定螺孔。5、電焊機,有的片子比較大與搭子需要焊接后加工,省料。6、自制發(fā)黑爐一臺,如齒輪要求發(fā)黑的話,傘齒輪,這個成本不怎么大。7、齒輪齒掄有的要求淬火,為了節(jié)省成本,批量大的話,用模鍛,加工余量很小。
齒輪加工廠家如何退火和齒輪大小之分齒輪加工廠家在生產(chǎn)齒輪的時候如何選用退火、正火工藝,應(yīng)結(jié)合齒輪鋼的種類,加工工藝及使用性能等綜合考慮。那么如何選擇退火和正火呢?通常我們根據(jù)齒輪鋼的含碳量去選擇。首先對于含碳量小于0.25%的齒輪鋼,在沒有其他熱處理時,采用正火處理來提高強度,對于滲碳鋼,用正火消除鍛造缺陷,提高切屑加工性能,并為滲碳淬火處理做好準備,當含碳量小于0.20%時,應(yīng)采用高溫正火,對于大型齒輪加工鑄件,一般采用退火消除鑄造應(yīng)力;齒輪加工其次含碳量0.25%-0.50%的齒輪鋼,一般采用正火。其中含碳量0.25%-0.35%的鋼,正火后其硬度是佳切削硬度;對于含碳量較高的齒輪鋼,正火后其硬度雖然高于佳切屑硬度,但由于正火生產(chǎn),成本低,仍采用正火處理;對于含碳量0.50%-0.75%的齒輪鋼,一般采用完全退火工藝。因為含碳量較高,正火后硬度不利于切屑加工,而退火后硬度適宜切削加工,此外,圓弧傘齒輪,對于需要調(diào)質(zhì)處理的齒輪鋼,一般是退火來降低硬度,然后進行切削加工,終進行調(diào)質(zhì)處理。
齒輪加工廠家過程中如何做好產(chǎn)品的-工作當我們接了客戶的齒輪產(chǎn)品訂單后,如何來-產(chǎn)品呢?需要我們對產(chǎn)品的整個加工過程進行控制,防止不合格產(chǎn)生,杜絕交付客戶不合格的齒輪產(chǎn)品。首先我們在接收訂單的時候,務(wù)-認清客戶的齒輪產(chǎn)品要求,不能有含糊不清的地方。其次在齒輪加工的過程中,要對影響齒輪產(chǎn)品的人、機、料、法、環(huán)、測因素進行全過程監(jiān)控。1、安排合適的人員來進行加工。人員須有責任心和意識,并且需要具備崗位的操作技能。2、根據(jù)齒輪產(chǎn)品的具體要求,采用合適的加工設(shè)備進行加工,設(shè)備務(wù)必是經(jīng)過保養(yǎng),狀態(tài)-的加工設(shè)備;3、齒輪產(chǎn)品的材料符合客戶圖紙要求,嚴禁弄虛作假行為。4、-按照齒輪產(chǎn)品的要求制定合適的加工工藝,整個加工過程須按照齒輪加工工藝技術(shù)文件來執(zhí)行,旋螺傘齒輪,要嚴格工藝紀律;5、整個齒輪加工的環(huán)境應(yīng)符合人體工程學要求,通常的采光,通風,傘齒輪批發(fā),噪音等須滿足;6、為了-對過程的掌握,須要對齒輪產(chǎn)品的每道加工工序進行檢測,檢測工具應(yīng)在有效期內(nèi),檢測方法,手段要符合產(chǎn)品的要求。
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