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1、按消費辦法分類
(1)無縫鋼管--熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管
(2)焊管
(a)按工藝分--電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管
(b)按焊縫分--直縫焊管、螺旋焊管
2、按斷面外形分類
(1)復(fù)雜斷面無縫鋼管--圓形無縫鋼管、方形無縫鋼管、橢圓形無縫鋼管、三角形無縫鋼管、六角形無縫鋼管、菱形無縫鋼管、八角形無縫鋼管、半圓形鋼圓、其他
(2)復(fù)雜斷面無縫鋼管--不等邊六角形無縫鋼管、五瓣梅花形無縫鋼管、雙凸形無縫鋼管、雙凹形無縫鋼管、瓜子形無縫鋼管、圓錐形無縫鋼管、波紋形無縫鋼管、表殼無縫鋼管、其他
3、按壁厚分類--薄壁無縫鋼管、厚壁無縫鋼管
4、按用-類--管道用無縫鋼管、熱工設(shè)備用無縫鋼管、機器工業(yè)用無縫鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用無縫鋼管、容器無縫鋼管、化學(xué)工業(yè)用無縫鋼管、特殊用處無縫鋼管、其他。
35鋼管具有防止銹蝕的功能,材料本身給人的印象就是不會銹蝕,雖然也會有銹蝕的時候,但和鐵質(zhì)材料相比銹蝕出現(xiàn)的幾率還是相對來說較低的。
35鋼管在生產(chǎn)過程中,管體會受到均勻擠壓,再經(jīng)過在線光亮固融退火,工業(yè)管表面變得非常光滑,而光滑的表面是不容易結(jié)垢的,具有防結(jié)垢的功能。這既有利于散熱又不需要經(jīng)常性的清洗,省時省力省錢。其次,焊管是板材的深加工產(chǎn)品,其壁厚均勻的優(yōu)勢是不可比的,同時還可以任意定尺。防結(jié)垢性能提高了管材的使用,也延長了其使用壽命。
35鋼管的軋制加工解析技術(shù)自20世紀(jì)80年代后期開始廣泛采用有限要素法(fem),近伴隨著計算機輸出的發(fā)展,解析技術(shù)已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和,以下介紹具有代表性的解析技術(shù)。
延伸軋制的解析技術(shù)
芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制,因此與板軋制不同,在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制,因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征,35鋼管,對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預(yù)測是很重要的。
這種復(fù)雜的變形預(yù)測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度,因此就需要-的解析?紤]到軋制方向剪切變形,采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知,計算值和實驗值較一致。
近,隨著計算機技術(shù)的發(fā)展,加快了完全三維有限要素法解析技術(shù)的開發(fā),它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。
定徑軋制的解析技術(shù)
采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具,因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。采用三輥式軋機時,軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析,明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應(yīng)采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚,但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預(yù)測用張力減徑機軋制時壁厚的變化,弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。
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