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基本原則是通過調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:1、首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)-,作業(yè)-的方法,可參照程序分析的-方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等ie方法與手段;2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;3、增加各作業(yè)員,只要平衡率提高了,人均產(chǎn)量就等于提高了,單位產(chǎn)品成本也隨之下降;4、合并相關(guān)工序,重新排布生產(chǎn)工序。
差速輸送流水線——特點(diǎn):差速輸送流水線采用倍速鏈牽引,工裝板可以自由傳送,采用阻擋器定位使工件自由運(yùn)動(dòng)或停止,工件在兩端可以自動(dòng)頂升,橫移過渡。還可以在線設(shè)旋轉(zhuǎn)、專機(jī)、檢測設(shè)備、機(jī)械手等。日常維護(hù):對于流水線設(shè)備的日常維護(hù)主要注意以下幾點(diǎn):1、首先生產(chǎn)車間崗位人員在使用設(shè)備中對設(shè)備的監(jiān)護(hù)(設(shè)備運(yùn)行的情況是否正常)。2、生產(chǎn)車間的設(shè)備技術(shù)員對本區(qū)域設(shè)備的-,負(fù)責(zé)本車間所有設(shè)備。3、機(jī)電修車間;這是設(shè)備重要的部門,負(fù)責(zé)所有生產(chǎn)流水線設(shè)備的點(diǎn)檢,tpu密封條生產(chǎn)線,維護(hù)、維修。
生產(chǎn)流水線-作業(yè),使得產(chǎn)品從開發(fā)設(shè)計(jì),生產(chǎn)制造到銷售整個(gè)過程都做到規(guī)范化、科學(xué)化、制度化,是一個(gè)企業(yè)降低經(jīng)營成本,提高生產(chǎn)效率的有效途徑。但是生產(chǎn)流水線的特點(diǎn)決定廠內(nèi)生產(chǎn)流水線的物流作業(yè)必須服從和服務(wù)與生產(chǎn)工藝流程的需要,所以生產(chǎn)流水線的物流具有很強(qiáng)的配合性、動(dòng)態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產(chǎn)流水線上物流存在問題,必然會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的效率。
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