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鑄鋁是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所得到的鑄件,稱為鑄鋁件。
除了縮水現(xiàn)象,鑄鋁件在加工之后,鑄鋁生產(chǎn),會有很多蜂窩狀的小孔。如果是在內(nèi)部,主要可能是鑄鋁件加工過程中出現(xiàn)了一些問題,需要-。另外一種是出現(xiàn)在鑄鋁件的外表面,這主要是模具的粗糙度引起的,一般來說,出現(xiàn)在鑄鋁件外表面的影響不大。
鑄鋁件的浸滲工藝:
1.真空浸滲:
把工件放入浸滲灌中,將罐抽真空,并從貯液罐注入浸滲液,在-96 × 10-3
mpa壓力下保持15min。進行真空浸滲。
2.壓力浸滲:
將浸滲罐恢復(fù)常壓后,加壓至0.45mpa,保持5min.
3.降圧。
4.排液:將浸滲罐內(nèi)的浸滲液排入貯液罐
5.滴干、漂洗:
取出工件滴干后在漂洗罐內(nèi)漂洗。漂洗的時間且勿過長,漂洗力度適中,
以免洗掉浸入工件微孔缺陷中的浸滲液。
6.固化:
將工件放入固化罐內(nèi),加熱至75±50c,鑄鋁加工廠,保持120min.
7.檢驗:
若不合格則進行再浸滲或第三次浸滲。第三次浸滲后進行判廢。
鑄鋁件的表面氧化的處理方法:
面對以上的氧化原因,我們需要根據(jù)實際情況采取正確的措施,鑄鋁,在使用鑄件之后及時的清洗干凈,保持鑄件表面沒有其它的雜質(zhì)和污染;提高物體的澆注能力,采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方式生產(chǎn);及時清理設(shè)備中的金屬溶液,清理干凈以后用清水灌注,反復(fù)幾次,鑄鋁加工,-清洗;對于生產(chǎn)物料的處理,將物料中含有的雜質(zhì)有效的清除,適當(dāng)降低設(shè)備的使用時間。
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