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鋁合金的鍛造溫度范圍窄,容易過熱、過燒,所以必需菁確測(cè)溫、控溫,爐溫偏向蕞好在±5℃范圍之內(nèi)。
鋁合金可用各種各樣的加熱設(shè)備停止鍛前加熱,如電阻爐、燃?xì)鉅t、燃油爐、感應(yīng)加熱安裝、流態(tài)粒子爐等。國內(nèi)普通選用電阻爐加熱,在這種狀況下,爐內(nèi)蕞好裝有-爐氣循環(huán)安裝,以促使?fàn)t溫平均。當(dāng)運(yùn)用燃?xì)鉅t或燃油爐時(shí),必需運(yùn)用低硫燃料,并且爐內(nèi)火焰不允許直接放設(shè)坯料外表。國外以為鋁合金鍛造加熱以馬弗爐為蕞佳,并且燃?xì)獍氙傛i式爐得到了較普遍的應(yīng)用。在鋁合金鍛壓過程高度自動(dòng)化時(shí),常用的加熱方式有感應(yīng)加熱、電阻加熱和流態(tài)粒子加熱等。
鋁合金具有-的導(dǎo)熱性,所以任何厚度的毛坯均可不經(jīng)預(yù)熱,直接進(jìn)入高溫爐內(nèi)加熱,但加熱時(shí)間比普通碳鋼長(zhǎng),這是由于鋁合金加熱時(shí)必需-內(nèi)部強(qiáng)化相充沛溶解,馬鞍山模具鍛造,以便使合金組織平均,塑性進(jìn)步。鋁合金坯料的加熱時(shí)間按每毫米直徑或厚度1.5~2min計(jì)算。強(qiáng)化相的溶解過程與強(qiáng)化相的大小、外形、散布特性及自身性質(zhì)有關(guān),組織愈粗大,溶解也愈慢,所以鑄錠、大型鍛件及粗棒料(φ100mm以上)應(yīng)取加熱時(shí)間的上限。合金元素含量高的坯料,其加熱時(shí)間長(zhǎng)些,如lc4應(yīng)比ld2合金的加熱時(shí)間長(zhǎng)些。普通狀況下,鋁合金的加熱時(shí)間1~2h就夠了,假如遇到不得已的延長(zhǎng)時(shí),則加熱時(shí)間可-4~6h,若再長(zhǎng)則倡議將金屬從爐中取出,以防過熱和吸氫。
下面茂金鍛造加工廠家給大家介紹自由鍛造設(shè)備及對(duì)鍛件的要求
自由鍛造的設(shè)備分為鍛錘和液壓機(jī)兩大類。生產(chǎn)中使用的鍛錘有空氣錘和蒸汽-空氣錘。液壓機(jī)是以液體產(chǎn)生的靜壓力使坯料變形的,大型鍛件,是生產(chǎn)大型鍛件的方式。自由鍛造的基本工序包括鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移及鍛接等。也稱延伸,模具鍛造加工,它是使坯料橫斷面積減小、長(zhǎng)度增加的鍛造工序。拔長(zhǎng)常用于鍛造桿、軸類件。
鍛件從某種-講,一方面是對(duì)已制鍛件的把關(guān),大型鍛件廠,另一方面則是給鍛造工藝-改進(jìn)方向,從而保鍛件證介紹自由鍛造鍛件合鍛件標(biāo)準(zhǔn)的要求,并設(shè)計(jì)、加工、使用上的要求。 對(duì)鍛件的要求包括:承載方式、載荷大小和加載狀態(tài)。
一、承載方式
1.單向載荷,分拉伸載荷和壓縮載荷或工作狀態(tài)下的交變載荷。
2.多向或復(fù)合載荷分拉伸、壓縮、剪切、彎曲、扭轉(zhuǎn)和支承載荷。它們或者平行于軸線,或者與其成角度,在外形變化的部位應(yīng)采用均勻過渡的轉(zhuǎn)接圓孤,以減少應(yīng)力集中。凡應(yīng)力集中不可避免時(shí),模具鍛造,鍛件材料的缺口韌性通常是選材時(shí)的重要因素。
3.周期載荷可以有高周載荷和低周載荷。
二、載荷大小和加栽狀態(tài)
1.大小。
2.加載速度漸增的或沖擊的。
3.鍛件溫度應(yīng)確定在那一種溫度下積累的工作時(shí)間較長(zhǎng)。
4.環(huán)境包括鍛件在-凝結(jié)的循環(huán)周期,環(huán)境的化學(xué)成分,以及腐蝕、磨損、侵蝕或其他摩擦的情況鍛件,鍛件的好壞關(guān)乎整體的運(yùn)作。
鋁合金由于比重小、比強(qiáng)度、比剛度-一系列優(yōu)點(diǎn),已大量使用在各個(gè)工業(yè)部門,鋁合金鍛壓件更成了各個(gè)工業(yè)部門機(jī)械零件必不可少的材料。凡是用低碳鋼可以鍛造出的種種鍛件,都可以用鋁合金鍛造出來。鋁合金可以在鍛錘、機(jī)械壓力機(jī)、液壓機(jī)、頂鍛機(jī)、擴(kuò)孔機(jī)等各種鍛造設(shè)備上鍛造,可以自由鍛、模鍛、頂鍛、輥鍛和擴(kuò)孔。
一般來說,尺寸小、形狀簡(jiǎn)單、偏差要求不嚴(yán)的鋁鍛件,精密模具鍛造,可以很容易的在鍛錘上鍛造出來,但是,對(duì)于規(guī)格大、要求劇烈變形的鋁鍛件,則宜選用水(液)壓機(jī)來鍛造。對(duì)于大型復(fù)雜的整體結(jié)構(gòu)的鋁鍛件則非采用大型模鍛水壓機(jī)來生產(chǎn)不可。-是近十年來,隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和-的發(fā)展,對(duì)材料提出了越來越高的要求,迫使鋁合金鍛件向大型整體化、高強(qiáng)高韌化、復(fù)雜精密化的方向發(fā)展,大-進(jìn)了大中型液壓機(jī)的發(fā)展。
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