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在物料塑化溫度下,將干混料塑化制成團(tuán)狀或片狀的設(shè)備為塑煉設(shè)備。常用的塑煉設(shè)備有雙輥塑煉ji、密煉機(jī)、連續(xù)混煉機(jī)、布斯擠出機(jī)和行星擠出機(jī)等。單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)也可以作為塑料設(shè)備使用。
雙輥塑料機(jī)也叫開(kāi)煉機(jī)或輥壓機(jī),河南混料機(jī),是歷史久遠(yuǎn)的塑煉設(shè)備。由機(jī)座、機(jī)架電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)。輥筒、輥距調(diào)整等裝置、加熱系統(tǒng)、緊急制動(dòng)系統(tǒng)等組成。雙輥塑煉機(jī)雖然具有能耗大、勞動(dòng)強(qiáng)度大及污染較大等缺點(diǎn):但也具有易維護(hù)、適應(yīng)范圍寬及-等優(yōu)點(diǎn),并且是壓延加工前的輔助設(shè)備
混料的制備過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。目前有的廠家往往僅注意原料的、配方,以及塑煉成型加工過(guò)程中的工藝參數(shù),而對(duì)干混料制備工藝不夠重視。實(shí)際生產(chǎn)中遇到許多涉及產(chǎn)品的波動(dòng),都是由于干混料制備工藝控制不嚴(yán)或不合理造成的。
原料的體積一般應(yīng)占混合室總?cè)莘e的50%~70%,混合機(jī)應(yīng)從低速攪拌轉(zhuǎn)換到高速攪拌,借助高速攪拌引起的剪切摩擦,可使樹(shù)脂粉末快速升溫至105°c左右,以排除夾帶的水分和揮發(fā)分。設(shè)備頂蓋的排氣口應(yīng)適當(dāng)排氣,以防水氣在蓋內(nèi)冷凝。然后,加入潤(rùn)滑劑讓樹(shù)脂先吸收,再加人其他成分,pvc混料機(jī),攪拌混合至料溫達(dá)到115~ 120°c時(shí),立即將物料卸入冷混機(jī)中,在攪拌下進(jìn)行冷卻。冷卻設(shè)備中也不應(yīng)有冷凝汽霧滴出現(xiàn)。通常每批料的高速攪拌混合時(shí)間大約需要10≈15min。
通過(guò)化學(xué)或物理方法改性,可以-通用pvc樹(shù)脂的性能或賦予嶄新的性能,可以達(dá)到改變pvc產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品更新?lián)Q代的目的。通過(guò)改性可以將pvc從通用樹(shù)脂發(fā)展為樹(shù)脂,全自動(dòng)混料機(jī),進(jìn)入工程塑料及功能高分子材料領(lǐng)域,高低混料機(jī),即實(shí)現(xiàn)塑料的工程化和功能化。此外,pvc樹(shù)脂的改性對(duì)于不同用途的制品有不同的目的,造成了改性樹(shù)脂多樣化,形成了眾多的-料牌號(hào),即所謂產(chǎn)品精細(xì)化。pvc樹(shù)脂的生產(chǎn)和加工正趨向于既要有規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益又能適應(yīng)市場(chǎng)的多品種和發(fā)展要求。
雖然pvc具有-的綜合力學(xué)性能,耐熱性和耐化學(xué)品-良,尤其是可以根據(jù)用途要求,改變?cè)鏊軇┝慷频糜操|(zhì)、半硬質(zhì)和軟質(zhì)pvc,但是pvc也存在一些性能上的缺陷或不足。
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