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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-12-8
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碳化硅材料在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用?
碳化硅作為耐火材料除了在黑色冶金及粉末冶金領(lǐng)域的應(yīng)用,還因?yàn)槠錈岱(wěn)定性高,高溫強(qiáng)度高及導(dǎo)熱性-優(yōu)良特性,碳化硅,-了它在陶瓷和細(xì)瓷工藝中的有效應(yīng)用。 據(jù)文獻(xiàn)介紹,美國(guó)細(xì)瓷工業(yè)是碳化硅耐火材料的主要用戶(hù)。用它制造隧道窯窯車(chē)棚架的支柱和平板,襯砌頂部以及制造匣缽。 平板和支柱的厚度和尺寸不同,取決于車(chē)的尺寸和燒制品的品種。合理地改變棚架部件的尺寸,可以提高窯車(chē)的載重量。焙燒空心瓷器制品用厚度為25-30毫米的碳化硅板。在棚架上焙燒小型磨料制品時(shí),碳化硅制品,所使用的碳化硅板尺寸為450*240毫米,厚22毫米;焙燒重型磨料制品時(shí),板厚為40毫米。 由于碳化硅耐火材料比粘土磚昂貴得多,只有當(dāng)其壽命高于粘土磚時(shí),碳化硅密封環(huán),其使用效果才能在經(jīng)濟(jì)上合理。使用壽命在-程度上取決于碳化硅耐火材料生產(chǎn)工藝的合理性、棚架部件架構(gòu)和尺寸選擇得是否適宜,以及其性能是否與在棚架上焙燒制品時(shí)的條件和-溫度相適應(yīng)。
碳化硅燒嘴套的-勢(shì)?
碳化硅燒嘴套在化工行業(yè)中起著非常重要的作用,在使用的時(shí)候也有著非常多的-勢(shì)。
當(dāng)碳化硅燒嘴套材料在氧氣中炮煉到1300℃時(shí),在其碳化硅燒嘴套晶體表層已經(jīng)生成二化合硅保護(hù)層。跟著保護(hù)層的加厚實(shí),了里面碳化硅燒嘴套繼續(xù)被化合,這使碳化硅燒嘴套有較好的抗化合性。當(dāng)氣溫達(dá)到1900k(1627℃)以上時(shí),二化合硅保護(hù)膜已經(jīng)被-,碳化硅燒嘴套化合效用加重,碳化硅噴頭,從而1900k是碳化硅燒嘴套在含化合劑氛圍下的-工作氣溫。
因?yàn)槎瞎璞Wo(hù)膜的效用,所以在耐酸、堿及化合物的效用方面,碳化硅燒嘴套的抗酸能力非常非常強(qiáng),抗堿性稍差。
旋開(kāi)燒嘴套的副墨瓶至燒嘴套供墨管的快裝接頭,待墨管及燒嘴套內(nèi)的墨水已基本流出。用向燒嘴套注入30ml左右的清洗液,清洗燒嘴套。當(dāng)噴孔噴射出的清洗液已無(wú)明顯墨水顏色,即停止清洗。
碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān)?
1 熱塑壓制
碳化硅材料與劇烈加熱的物料的可塑性有關(guān),料此法在于將物加熱至熱塑狀態(tài)后壓制。當(dāng)熱塑壓制時(shí),致密化系通過(guò)當(dāng)泥料受熱時(shí)發(fā)生劇烈塑性變形時(shí)向泥料加壓的方法來(lái)達(dá)到的。通常系向預(yù)先加熱粗坯,然后將其放入壓模中再施加壓力。
2 緩慢擴(kuò)散
碳化硅制品的另一種熱壓過(guò)程是利用緩慢的擴(kuò)散燒結(jié)原理。此法與熱塑壓制法相比,通常需要在較高的溫度下進(jìn)行,并且占用較長(zhǎng)的時(shí)間。向在模型內(nèi)直接加熱若干時(shí)間的粉料施加壓力
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