磨床加工生產(chǎn)廠家-濟(jì)南磨床加工-三廣眾成精工

數(shù)控內(nèi)圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，-內(nèi)孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內(nèi)圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內(nèi)圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。 數(shù)控內(nèi)圓磨床系統(tǒng)編程功能較強(qiáng)，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內(nèi)圓磨床特點(diǎn)

數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

機(jī)床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動(dòng)磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動(dòng)。

所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

機(jī)床控制系統(tǒng)采用西門子，進(jìn)給軸由西門子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。

工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。

機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動(dòng)潤滑。并有密封的罩殼防護(hù)。

機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種-夾具。

機(jī)床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。

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內(nèi)圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。在日常生活中，數(shù)控內(nèi)圓磨床如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)呢？

一、工作前

1、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，-是否靈活，磨床加工，安全裝置是否安全、-。

3、接通電源，檢查砂輪是否松動(dòng)，空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告。

4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。

5、手動(dòng)加油槍為機(jī)床各潤滑點(diǎn)加油，注意觀察機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無潤滑油，-是導(dǎo)軌面，使之保持潤滑-，油路暢通。

6、確認(rèn)潤滑通暢及-、電氣系統(tǒng)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常好方可開始工作。

二、工作后

1、認(rèn)真檢查機(jī)床各部衛(wèi)生，清掃工作臺面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。清除集灰槽中的磨灰。

2、清掃機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生。

3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，磨床加工生產(chǎn)廠家，切斷電源。

4、認(rèn)真填寫交-記錄及其他記錄。

5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。一級保養(yǎng)機(jī)床運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一級保養(yǎng)，首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。

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