電機功率與電流和電壓的乘積成正比,那么通過工頻直接啟動的電機消耗的功率將-高于變頻啟動所需要的功率。在一些工況下其配電系統(tǒng)已經(jīng)達到了-,其直接工頻啟動電機所產(chǎn)生的電涌就會對同網(wǎng)上的其他用戶產(chǎn)生-的影響。如果采用變頻器進行電機起停,自控柜變頻器銷售,就不會產(chǎn)生類似的問題。運用變頻調(diào)速能優(yōu)化工藝過程,并能根據(jù)工藝過程迅速改變,還能通過遠控plc或其他控制器來實現(xiàn)速度變化。
電力電子器件的基片已從si(硅)變換為sic(碳化硅),使電力電子新元件具有耐高壓、低功耗、耐高溫的優(yōu)點;并制造出體積小、容量大的驅(qū)動裝置;磁鐵電動機也正在開發(fā)研制之中。隨著it技術(shù)的迅速普及,風機變頻器銷售,變頻器相關(guān)技術(shù)發(fā)展迅速。智能化的變頻器使用時不必進行很多參數(shù)設(shè)定,本身具備故障自診斷功能,循環(huán)泵變頻器銷售,具有高穩(wěn)定性、高-性及實用性。利用互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)多臺變頻器聯(lián)動,甚至是以工廠為單位的變頻器綜合管理控制系統(tǒng)。
露天或粉塵環(huán)境下安裝的變頻器控制柜采用密封型式。在部分廠礦、地下室、露天安裝使用的變頻器控制柜,變頻器銷售,會經(jīng)受著如高溫、粉塵、潮濕等-環(huán)境的嚴酷考驗。為此,很多用戶會選用密封型式的變頻柜。這樣雖然在一定程度上可以起到防雨、防塵的效果,但同時也帶來了變頻器散熱-的問題。
弊端:控制柜密封嚴實會使得變頻器因通風散熱能力不足而引起內(nèi)部元器件過熱,熱敏元件保護動作,造成故障跳閘,設(shè)備被停運。
應(yīng)對策略:在變頻器控制柜上部加裝透氣的防雨罩,且?guī)в蟹缐m濾網(wǎng),同時作為排氣口。下部也同樣開槽安裝帶濾網(wǎng)的風扇,作為進氣口?梢孕纬煽諝饬魍,同時過濾環(huán)境里的粉塵。冷卻空氣流通方向:從底部流向頂部。變頻器之間的橫向安裝距離應(yīng)不小于5mm,進入變頻器的冷卻空氣溫度不能超過+40攝氏度。如果環(huán)境溫度長時間在+40攝氏度以上,則需考慮將變頻器安裝在帶空調(diào)的小室內(nèi)。
在控制箱中,變頻器一般應(yīng)安裝在箱體上部,堅決不允許把-元件或易-的元件緊靠變頻器的底部安裝。
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