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當前-熔鋁爐概況 鋁加工中熔煉為道工序,其耗能。60年代以前,上基本采用反射爐(輻射傳熱為主)來熔化物料。但由于鋁的黑度只有0.11-0.19,因此爐子熱效率普遍很低,熱能利用得不好。一般無換熱器的反射爐其熱效率我國為16%-25%(平均20%).美國為16%^24%,日本等目也如此。近一、二十年隨著性能源危機的發(fā)生,各國對能源的利用與節(jié)約越來越重視了。-對工業(yè)妒窯的節(jié)能改造工作都在積極努力探索,有的已經(jīng)取得7-效果?偲饋碚f,對熔鋁爐的改造工作主要集中在下述五個方面。
熔鋁爐有那些不可不知的優(yōu)點
熔鋁爐是工業(yè)行業(yè)中常用到的一款設(shè)備,在使用過程中為了使熔鋁爐能夠達到-的使用效果,需要工作人員對熔鋁爐有一個初步的了解,下面小編整理了一些有關(guān)熔鋁爐特點的內(nèi)容,不妨一起了解一下吧。
1.節(jié)能,能滿足鋁及鋁合金冶煉過程中合金成分嚴格、單爐容量大、生產(chǎn)不連續(xù)的要求,-工作條件,達到節(jié)能的目的。并設(shè)有完整的爐口煙氣回收集氣罩,可-回收利用余熱,山東坩堝燃氣熔爐鋁廠家,節(jié)約能源,-工作環(huán)境。
2.采用穩(wěn)定-的澆注方法,采用冶金爐整體澆注的新澆注方法,使爐子整體結(jié)構(gòu)-,無磚縫,不易泄漏,不易開裂,山東坩堝燃氣熔爐鋁,可長期穩(wěn)定運行,同時完善的控制系統(tǒng)和的溫度控制系統(tǒng)使爐膛能夠控制鋁液溫度,提高產(chǎn)品,-。
使用實踐證明,耐火材料中的al2o3含量越高,越不易和鋁液反應(yīng),山東坩堝燃氣熔爐鋁供應(yīng)商,抗鋁液的滲透和侵蝕性就越強,因此用于鋁工業(yè)爐中和鋁液接觸耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外,若耐火材料中的na、k、si等雜質(zhì)含量較高,當其發(fā)生侵蝕反應(yīng)進入鋁液中時,會降低鋁液的熔點與粘度,山東坩堝燃氣熔爐鋁出售,從而促進鋁液滲入耐火材料,加快耐火材料的損毀。因此熔鋁池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面,隨著我國鋁深加工工業(yè)的快速發(fā)展,對鋁合金成分的控制精度要求越來越高,因此也就對熔鋁池用耐火材料內(nèi)襯提出了更為苛刻的要求,不能被鋁液潤濕和反應(yīng)以及污染鋁液。除了像si3n4結(jié)合方式或sic結(jié)合方式制成的耐火材料外,以氧化物為基的耐火材料,對熔體的污染隨耐火材料的損傷增大而增加。
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