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1、予聚體異酸酯基百分含量:隨nco增加,則硬度、抗撕裂,定伸強度,拉伸強度提高,且予聚體粘度降低,易于脫泡和混合,而伸長率下降;nco過高,鋼膠輥,則膠料固化速度過快,對澆注工藝-不利。
2、擴鏈系數(shù):胺類固化劑與予聚體中nco的當(dāng)量比對膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體-性基團的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而-型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強度和模量會有所下降。
4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時間縮短;過低的混合溫度為固體擴鏈劑所不允許,雖有利于延長釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴鏈劑在予聚體中不析出為宜。
為避免輥頸和膠面產(chǎn)生碰撞,在安裝或拆卸時要做到輕拿輕放,這樣也能避免輥體出現(xiàn)損傷、彎曲或膠面破損;如果拆卸時,舊膠輥的兩端位置和相鄰膠輥的位置要注意,為避免安裝時出現(xiàn)重新磨合,影響印刷,在軸頭兩端和相鄰的膠輥上做好記號,并按順序放置。安裝時也要注意輥頸和軸承配合情況如何,如果出現(xiàn)松動應(yīng)及時補焊修理。如果是印刷膠輥,在安裝時,它要與墨輥及印版緊-觸,但是不能與串墨輥接觸太過緊密,因為這樣會把膠輥壓壞,不僅易造成-,還能造成設(shè)備事故。
蘇州健睿電子機械有限公司
滾輪保養(yǎng)及保護方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)動不靈帶來磨擦傷害
2、 運轉(zhuǎn)前要檢測兩端荷重下壓時是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,宜采用漸進式升溫,以免橡膠適應(yīng)-產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過130℃±2。如果溫度會超過此標(biāo)準(zhǔn)時要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。
4、 停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力,-滾輪的真圓度及水平度的-。
5、 產(chǎn)品檢驗入庫后應(yīng)與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體,否則會影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產(chǎn)品檢驗入庫后再原封包裝(牛皮紙+泡沫棉)好存放。
8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽光下,以免加速產(chǎn)品的老化過程。
9、 在拆裝及運輸?shù)倪^程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法:無紡布沾工業(yè)酒精(-,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。
11盡量避免大小板同時生產(chǎn),如果實在避免不了,生產(chǎn)完小板后要先停一段時間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。(手摸感覺不到凹痕為準(zhǔn))。因為膠材的壓縮變形率大小也會影響壓膜。
12 暫時停用的滾輪,在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng),工業(yè)膠輥,散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等,然后再用牛皮紙包好,信陽膠輥,防止外來灰塵等-物傷害滾輪。
雖然矽膠材質(zhì)細致、抗熱性佳、彈性好,但是機械性能較差,抗拉彈度脆弱,機械膠輥,所以設(shè)備安裝時要小心中心線要-勿碰撞,貼膜時要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象,反則會加大壓力而撕裂橡膠,同時pcb板前處理酸洗,烘干要完善,否則會產(chǎn)生白點腐蝕橡膠表面等負1面情況發(fā)生。
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