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不銹鋼彎頭怎么進行加工?
1.鍛壓法:用型鍛機將管子端部或一部門予以沖伸,使外徑減少,常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內側圓緣。在管內放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和外形。
4.彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫舒展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個輥,兩個固定輥,一個調整輥,180度彎頭,調整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法:一種是在管內放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,180度彎頭生產廠家,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的外形,波紋管的出產大部門用的是這種方法。
不銹鋼彎頭的加工方法,主要是上面的五種方法,大家選擇適合自己的加工方法進行加工就可以。
熱推彎頭成形工藝
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè),適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓彎頭有哪些優(yōu)點?
一、重量輕:沖壓彎頭密度為0.89-0.91g/cm,僅為鋼管的十分之一。并且由于重量輕,可-工業(yè)降低運輸費用和安裝的施工強度。
二、耐腐蝕性好:沖壓彎頭除少數(shù)氫化劑外,可耐多種化學介質的侵蝕,具有優(yōu)異的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹,不會腐蝕,不會滋生-,無電化學腐蝕。
三、保溫性好:由于沖壓彎頭材料導熱系數(shù)低,180度彎頭廠家電話,20攝氏度的導熱系數(shù)為0.21-0.24w/mk,比鋼管(43-52w/mk)、紫鋼管(333w/mk)小得多,故pp-r管保溫性好。
四、耐熱性能好:當沖壓彎頭工作水溫為70度,軟化的溫度為140度。
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